[实用新型]预制梁板的防漏浆装置

说明书

本市实用新型提供一种预制梁板的防漏浆装置，其结构由槽钢、螺纹钢及胶皮管组成；预制梁板的混凝土底座上边缘处，沿台座两侧安装两根槽钢，槽钢中心处安装一根螺纹钢，将其预埋在混凝土中，利用混凝土和螺纹钢的握裹力，使槽钢位置稳固；在槽钢下方的内边缘处焊接一根螺纹钢，待混凝土强度达到要求时，开始预制梁板，将一根直径与槽钢相符的胶皮管塞入槽钢中，焊接的螺纹钢可以阻止胶皮管受到挤压后向外移动，保证胶皮管的稳定性。利用胶皮管有弹性、有韧性、有硬度的特性，使梁板模板和底模有完整的交合力，致使模板密封好，改善梁板的外观质量和美观。

技术领域

本实用新型涉及一种应用在梁板预制中的防漏装置，具体涉及一种预制梁板的防漏浆装置。

背景技术

在桥梁施工中，上部结构梁板在预制场进行梁板预制后，再进行养护，最后起吊安装。预制梁板分为箱梁、T梁等，无论是哪一种预制梁板，在应用过程中都普遍存在台座钢模与梁板的模板接触处均有漏浆现象，既影响美观，又严重影响梁板质量。目前，施工中常采用的方法是在梁板预制中，用海绵来解决此类问题，但效果都不佳，并不能完全避免漏浆现象的发生。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种预制梁板的防漏浆装置，解决现在预制梁板时，梁板与台座处的漏浆问题。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种预制梁板的防漏浆装置，其结构由槽钢、螺纹钢及胶皮管组成；其中槽钢长度与梁板长度一致，在槽钢腰底的中心位置设置有多个穿孔，穿孔间距为2米，孔径足以使螺纹钢通过；所述螺纹钢两端设置为弯钩形式，且两个弯钩的方向相反；所述螺纹钢从在槽钢上的穿孔中穿过且一个弯钩卡在槽钢腰底位置，另一端从槽钢腰背面伸出，施工中需浇筑在混凝土中，且伸向混凝土里60厘米保证槽钢的位置稳固；台座施工时，槽钢要和台座混凝土浇筑在一起，且对向设置有两个，且槽钢位于下方的腿上边缘沿槽钢的纵向焊接一根螺纹钢，用于防止胶皮管被挤出。在浇筑梁板时，胶皮管放入预埋好的槽钢槽里。

施工过程中，预制梁板的混凝土底座上边缘处，沿台座两侧安装两根槽钢，槽钢中心处安装一根螺纹钢，将其预埋在混凝土中，利用混凝土和螺纹钢的握裹力，使槽钢位置稳固；在槽钢下方的内边缘处焊接一根螺纹钢，待混凝土强度达到要求时，开始预制梁板，将一根直径与槽钢相符的胶皮管塞入槽钢中，焊接的螺纹钢可以阻止胶皮管受到挤压后向外移动，保证胶皮管的稳定性。利用胶皮管有弹性、有韧性、有硬度的特性，使梁板模板和底模有完整的交合力，致使模板密封好，改善梁板的外观质量和美观。

本实用新型的有益效果是：结构简单，每个台座仅需要两个防漏浆装置，即可改善漏浆现象，施工成本低、施工条件简单、显著提高了梁板的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是胶皮管的结构示意图；

图中：1、槽钢；2、螺纹钢；3、胶皮管；4、穿孔。

具体实施方式

以下通过实施例对本申请进行说明，如图1-2所示，本申请提供了一种预制梁板的防漏浆装置，其结构由槽钢1、螺纹钢2及胶皮管3组成，其中槽钢选用D12的槽钢，长度与梁板长度一致，在槽钢腰底的中心位置设置有多个穿孔4，穿孔4间距为2米，孔径足以使Φ10的螺纹钢通过；螺纹钢选用Φ10的螺纹钢，其两端做成相反方向的弯钩形式，在槽钢上每隔2m设置一根，且位于台座两侧。

施工过程中，预制梁板的混凝土底座上边缘处，沿台座两侧安装两根槽钢1，槽钢1中心处安装一根螺纹钢2，将其预埋在混凝土中，利用混凝土和螺纹钢2的握裹力，使槽钢1位置稳固；在槽钢1下方的内边缘处焊接一根螺纹钢2，待混凝土强度达到要求时，开始预制梁板，将一根直径与槽钢1相符的胶皮管塞入槽钢1中，焊接的螺纹钢2可以阻止胶皮管3受到挤压后向外移动，保证胶皮管3的稳定性。利用胶皮管3有弹性、有韧性、有硬度的特性，使梁板模板和底模有完整的交合力，致使模板密封好，改善梁板的外观质量和美观。