[实用新型]一种带剪力键槽的预制墙板的挡边模具

说明书

本实用新型公开了一种带剪力键槽的预制墙板的挡边模具，包括挡边板以及与挡边板上、下端相连的两个侧板，所述挡边板与两个侧板由铝型材一体成型，挡边板设有与预制墙板抵接的粗糙面，所述粗糙面的凹凸差大于或等于4mm。本实用新型提供了一种结构简单，方便制造、安装，利于提升预制墙板质量的带剪力键槽的预制墙板的挡边模具。

技术领域

本实用新型涉及一种带剪力键槽的预制墙板的挡边模具，属于建筑工程技术领域。

背景技术

为加快房屋建造速度，提升建造效率与质量，现在的房屋建造一般先在工厂制作成品混凝土构件，然后现场装配浇结完成的结构，预制墙板是主要的混凝土构件的其中一种，预制墙板在制作过程中需要使用专门挡边组成的模板结构，现有的预制墙板的挡边模板大都使用钢板进行拼焊，为增强预制墙板的抗剪力，预制墙板内还会设有剪力键槽用来加装剪力键，现在一般通过将剪力键槽模具焊接在挡边模板上制成挡边模具来实现带剪力键槽的预制墙板的制作，挡边模具一般通过钢板需要进行切割、折弯、焊接等工艺来完成，不仅价格成本及人工成本较高，制作周期还较长，并且钢板的重量大，制造、安装不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带剪力键槽的预制墙板的挡边模具，其结构简单，方便制造、运输与安装，可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种带剪力键槽的预制墙板的挡边模具，包括挡边模板以及剪力键槽模具，所述挡边模板包括挡边板，所述挡边板上设置有与预制墙板接触的接触面，所述剪力键槽模具与挡边模板连接，两者为一体成型的铝型材。挡边模具采用一体成型的铝型材，方便制造，与钢板相比，铝型材重量轻，方便运输与安装。

进一步的所述剪力键槽模具的截面为等腰梯形，挡边板连接于剪力键槽模具底部两侧。预制墙板制作完成后，方便与挡边模具脱模分离。

进一步的所述挡边板的接触面为凹凸差大于或等于4mm的粗糙面。接触面的凹凸差大于或等于4mm，大大增加了预制墙板上与现浇结合面的粗糙度，后期现浇的混凝土能更牢固与预制楼板的结合面凝结，提高预制墙板的质量。

进一步的所述挡边模板还包括与挡边板连接的侧板，所述侧板连接于挡边板的端部，挡边板与侧板连接的内侧呈倒角过渡，形成加厚支撑部。增强侧板对挡边板的支撑，使挡边板与侧板连接处有更好的强度，不易发生断裂等情况。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单，方便制造、运输、安装，利于提升预制墙板质量的带剪力键槽的预制墙板的挡边模具。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图中所示：剪力键槽模具1；挡边板2；接触面3；侧板4；加厚支撑部5。

具体实施方式

本实用新型的实施例一：如图1所示，一种带剪力键槽的预制墙板的挡边模具，包括挡边模板以及剪力键槽模具1，挡边模板包括挡边板2，挡边板2上设置有与预制墙板接触的接触面3，剪力键槽模具1与挡边模板2连接，两者为一体成型的铝型材。挡边模具采用一体成型的铝型材，方便制造，与钢板相比，铝型材重量轻，方便运输与安装。

本实施例优先的剪力键槽模具1的截面为等腰梯形，挡边板2连接于剪力键槽模具1底部两侧。预制墙板制作完成后，方便与挡边模具脱模分离。

本实施例优先的挡边板2的接触面3为凹凸差大于或等于4mm的粗糙面。接触面3的凹凸差大于或等于4mm，大大增加了预制墙板上与现浇结合面的粗糙度，后期现浇的混凝土能更牢固与预制楼板的结合面凝结，提高预制墙板的质量。

本实施例优先的挡边模板还包括与挡边板3连接的侧板4，侧板4连接于挡边板3的端部，挡边板3与侧板4连接的内侧呈倒角过渡，形成加厚支撑部5。增强侧板4对挡边板3的支撑，使挡边板3与侧板4连接处有更好的强度，不易发生断裂等情况。