[实用新型]一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置

权利要求书

1.一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，包括中空的导粉盒(1)和安装在所述导粉盒(1)底部的出粉仓(5)，所述导粉盒(1)内的金属粉料经由出粉仓(5)倾撒于成型部分的铺粉结构中；其特征在于，所述出粉仓(5)的背面设置有铺平组件(22)；

所述铺平组件(22)包括固定机构、平衡机构和滚动压轮(2211)；所述固定机构固定在所述出粉仓(5)的侧壁表面；所述平衡机构包括第三固定块(2207)，所述平衡机构与所述固定机构的两端弹性连接；所述滚动压轮(2211)安装在所述平衡机构的底部；

所述平衡机构调节所述滚动压轮(2211)的倾斜角，令所述滚动压轮(2211)贴合在铺粉结构中金属粉料的上表面；所述出粉仓(5)沿成型部分的铺粉结构的长度方向循环往复运动倾撒金属粉料，带动所述滚动压轮(2211)在铺粉结构内直线运动，进而同步压匀金属粉料。

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，其特征在于：所述固定机构包括竖直设置的第一固定块(2201)和水平设置的第二固定块(2202)，所述第一固定块(2201)的上端固定在出粉仓(5)的背面，所述第二固定块(2202)的中部垂直固定在第一固定块(2201)的底端；限位凹槽(2210)开设在所述第二固定块(2202)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，其特征在于：所述平衡机构还包括限位滑块(2209)，所述固定机构的底部开设有一与限位滑块(2209)相匹配的限位凹槽(2210)，所述限位滑块(2209)的底端固定在所述第三固定块(2207)上，且所述限位滑块(2209)上端伸入所述限位凹槽(2210)内，并在限位凹槽(2210)内自由滑动。

4.根据权利要求3所述的一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，其特征在于：所述平衡机构通过对称设置在第三固定块(2207)两端的连接机构与所述第二固定块(2202)连接，所述连接机构包括连接杆(2205)、限位套管(2204)、第二弹簧件(2208)和压紧螺母(2206)，两个所述连接杆(2205)分别固定在第三固定块(2207)的两端，所述第二弹簧件(2208)和限位套管(2204)依次套设在所述连接杆(2205)上，并通过设置在连接杆顶端的压紧螺母(2206)锁紧在连接杆(2205)上；所述限位套管(2204)侧面通过铰接件(2203)与所述第二固定块(2202)的端部铰接；第三固定块(2207)在倾斜状态下，所述连接杆(2205)、限位套管(2204)和第二弹簧件(2208)整体围绕所述第二固定块(2202)的端部转动。

5.根据权利要求4所述的一种金属粉末激光熔化成形系统铺粉装置，其特征在于：所述导粉盒(1)的前表面活动安装有挡板(3)，所述挡板(3)的前表面安装有密封罩(4)，且所述导粉盒(1)的左右两侧内壁均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)均卡合安装有连接滑块(7)，两个所述连接滑块(7)之间安装有压板(8)，且两个所述连接滑块(7)的下表面均固接有第一弹簧件(9)，两个所述第一弹簧件(9)的另一端均固接于固定基座(10)的上表面；所述压板(8)水平放置于导粉盒(1)的高的中位线以下，两个所述第一弹簧件(9)均竖直放置且均处于自然状态，两个所述固定基座(10)的左右外侧壁均与导粉盒(1)相固接，滚动压轮(2211)紧密贴合于粉末层的上表面，且所述滚动压轮(2211)的长度不小于出粉仓(5)的长度，所述限位套管(2204)与连接杆(2205)之间为滑动连接，所述限位滑块(2209)的外壁表面与限位凹槽(2210)的内壁紧密贴合；所述挡板(3)的材质为耐高温玻璃，所述密封罩(4)的材质为有机玻璃，所述密封罩(4)的前表面开设有刻度表。