[实用新型]一种铝型材淬火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材淬火冷却装置，包括水箱，水箱底部的四个拐角处均安装有底座，水箱内腔底部的左端安装有水泵，水泵的输出端安装有导水管，水箱右侧壁的顶部设置有进液管，且进液管的右端伸出水箱，水箱顶部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有箱体，箱体的顶部与水箱顶部的连接处设置有出水管，本实用新型通过PLC控制器启动进风风机和出风风机，从而对箱体进行通风散热，对铝型材进行风冷，同时通过PLC控制器启动水泵，水泵通过导水管将水箱内腔的冷却液输入集水管的内腔并由喷头喷出，对铝型材进行水冷，从而使得装置能够采用风冷和水冷结合的方式，提高了装置对铝型材的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工设备技术领域，具体为一种铝型材淬火冷却装置。

背景技术

铝型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，为了提高铝型材的力学性能，增加耐腐蚀性，通常对铝型材采取淬火冷却的方式，但是现有的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置对铝型材的冷却方式单一，通常采用风冷的方式，冷却效率慢，从而浪费了大量的能源，此外传统的装置对铝型材冷却时仅仅适用于固定规格的铝型材，从而降低了装置的实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材淬火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材淬火冷却装置，包括水箱，所述水箱底部的四个拐角处均安装有底座，所述水箱内腔底部的左端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有导水管，所述水箱右侧壁的顶部设置有进液管，且进液管的右端伸出水箱，所述水箱顶部的四个拐角处均竖向安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有箱体，所述箱体的顶部与水箱顶部的连接处设置有出水管，且出水管的外壁安装有控制阀，所述箱体的正面通过铰接轴安装有第一门体，所述第一门体正面的想下方安装有PLC控制器，所述箱体的右侧壁安装有驱动机构，所述箱体内腔的左侧壁安装有集水管，且集水管的左端与导水管的一端连接，所述集水管的右端均匀设置有喷头，所述箱体的内腔的顶部通过转轴安装有电动推杆，所述电动推杆的底部和箱体内腔的底部安装有拆卸机构，所述拆卸机构的内侧之间分别安装有第一固定板和第二固定板，所述箱体内腔右侧壁的顶部安装有进风风机，所述箱体内腔右侧壁的底部安装有出风风机，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与电动推杆、进风风机、出风风机和水泵的输入端电性连接。

优选的，所述驱动机构包括第一皮带轮、固定环、传动轴、第二皮带轮、第一齿轮、第二齿轮和驱动电机，所述驱动机构的驱动电机位于水箱顶部的右端，所述驱动电机的动力输出端通过转轴安装有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔套接有传动轴，所述传动轴外壁靠近第一齿轮的一端固定有第二皮带轮，且第二皮带轮的顶部通过转轴与拆卸机构的底部转动连接，所述传动轴外壁的顶部固定有第一皮带轮，且第一皮带轮的底部通过转轴与电动推杆的顶部转动连接，所述第一皮带轮和传动轴之间安装有固定环，且固定环套设在在传动轴的外壁，所述固定环的左端与箱体固定连接，所述驱动电机的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接。

基于上述技术特征，驱动机构能够带动第一固定板和第二固定板转动，从而使得铝型材能够转动，便于铝型材表面各处均匀地冷却，提高了装置的冷却效率。

优选的，所述第二固定板内壁的左右两端对称开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动安装有滑块，所述滑块之间固定有活动板，所述活动板的顶部等间距连接有定位弹簧，且定位弹簧的顶部与第二固定板内腔的顶部固定连接。

基于上述技术特征，第二固定板向下移动时，活动板与铝型材接触，从而推动活动板向上移动并对定位弹簧进行挤压，使得装置对铝型材固定地更加紧固。

优选的，所述水箱内腔的中心处横向安装有过滤网，所述过滤网的左右两端对称设置有预留块，所述水箱内壁的左右两侧对称开设有与预留块相互匹配的预留槽。