[实用新型]一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统

说明书

本实用新型公开了一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，包括吸收塔、旋流器、预沉池、调节池、#1反应澄清器反应池、#1反应澄清器澄清池、#2反应澄清器第一反应池、#2反应澄清器第二反应池、#2反应澄清器澄清池、抽屉式粉煤灰床及中间水箱，该系统能够有效去除脱硫废水中悬浮物、重金属、有机物、氨氮、Mg²⁺及Cl^‑，实现脱硫废水的自循环零排放。

技术领域

本实用新型属于节能环保领域，涉及一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术由于脱硫效率高、技术成熟、运行稳定，燃煤电厂中约80％以上的电厂采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫。为了维持脱硫装置浆液循环系统的物质平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值及保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的脱硫废水，若将脱硫废水中悬浮物、重金属、有机物、氨氮、Mg²⁺和Cl^-等物质去除即可脱硫废水自循环。

脱硫零排放通常采用“预处理-浓缩减量-固化处理”，预处理包括悬浮物、重金属、易结垢离子去除，预处理药剂费用高；浓缩减量包括热法浓缩和膜法浓缩，热法浓缩技术设备投资大、运行成本高，膜法浓缩存在流程长、膜污染、投资高的问题；固化处理包括蒸发结晶和烟气固化，二者投资、运行费用都较高，蒸发结晶存在结晶盐处置的问题，烟气固化存在对主烟道以及烟气处理效率的影响，且固化产物处理，存在一定的环境风险。

燃煤电厂粉煤灰是煤炭燃烧后所形成的主要固体废弃物，是电厂的主要副产物，粉煤灰的堆放会造成土地浪费和对水、空气、土壤的二次污染，同时粉煤灰本身具有多孔组织，比表面积大的特点，主要成分为SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO等。如何根据粉煤灰的物化特性，对其资源化利用，是对粉煤灰高附加值利用的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统，该系统能够有效去除脱硫废水中悬浮物、重金属、有机物、氨氮、Mg²⁺及Cl^-，实现脱硫废水的自循环零排放。

为达到上述目的，本实用新型所述的燃煤电厂脱硫废水自循环零排放系统包括吸收塔、旋流器、预沉池、调节池、#1反应澄清器反应池、#1反应澄清器澄清池、#2反应澄清器第一反应池、#2反应澄清器第二反应池、#2反应澄清器澄清池、抽屉式粉煤灰床及中间水箱；

吸收塔的出口依次经旋流器、预沉池及调节池与#1反应澄清器反应池相连通，#1反应澄清器反应池的出口与#1反应澄清器澄清池的入口相连通，#1反应澄清器澄清池的出口与#2反应澄清器第一反应池的入口相连通，#2反应澄清器第一反应池的出口与#2反应澄清器第二反应池的入口相连通，#2反应澄清器第二反应池的出口与#2反应澄清器澄清池的入口相连通，#2反应澄清器澄清池的出口与抽屉式粉煤灰床的入口相连通，抽屉式粉煤灰床的出口经中间水箱与吸收塔的入口相连通；

氢氧化钠加药装置的出口与#1反应澄清器反应池的入口相连通；

高效重金属沉淀剂加药装置与#1反应澄清器反应池的加药口相连通；

脱氮剂加药装置与#2反应澄清器第一反应池的入口相连通；

氢氧化钙加药装置与#2反应澄清器第二反应池的加药口相连通；

硫酸加药装置与中间水箱的入口相连通。

旋流器经废水转运箱及废水转运泵与预沉池相连通。

调节池经废水提升泵与#1反应澄清器反应池的入口相连通。

中间水箱经中间水泵与吸收塔的入口相连通。