[实用新型]一种半轴成型聚料模具

说明书

本实用新型为克服现有技术存在的上模筒型腔变形，无法返修造成的模具材料浪费的问题，提供一种半轴成型聚料模具，包括模筒连接筒，具有容置腔；上模连接筒，具有第一型腔，固定安装在所述容置腔内；联接垫圈，安装在所述容置腔内；所述联接垫圈的一侧环形表面与所述上模连接筒的一端端面接触；预镦上模筒，具有第二型腔和第三型腔，卡持安装在所述容置腔内；所述预镦上模筒的一端端面与所述联接垫圈的另一侧环形表面接触。本实用新型提供了一种半轴成型聚料模具，在原有模具结构基础上进行改进，增加了联接垫圈以弥补预镦上模筒返修的尺寸变化，从而使得预镦上模筒可以重复多次使用，延长了预镦上模筒的使用寿命，避免模具材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种半轴成型聚料模具。

背景技术

半轴锻造中主要采用200T立式预镦机挤压预镦聚料，具体由模具结构的设计上模筒进行挤压聚料。然而，因上模筒长时间接触高温工件，使用一段时间后型腔磨损变大，但是上模筒为整体式结构，无法进行返修，造成模具材料浪费较大。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术存在的上模筒型腔磨损、变形，无法返修造成的模具材料浪费的问题，提供一种半轴成型聚料模具，在原有模具结构基础上进行改进，增加了联接垫圈以弥补预镦上模筒返修的尺寸变化，从而使得预镦上模筒可以重复多次使用，延长了预镦上模筒的使用寿命，避免模具材料浪费。

本实用新型采用的技术方案是：

一种半轴成型聚料模具，包括

模筒连接筒，具有容置腔；

上模连接筒，具有第一型腔，固定安装在所述容置腔内；

联接垫圈，安装在所述容置腔内；所述联接垫圈的一侧环形表面与所述上模连接筒的一端端面接触；以及

预镦上模筒，具有第二型腔和第三型腔，卡持安装在所述容置腔内；所述预镦上模筒的一端端面与所述联接垫圈的另一侧环形表面接触；

其中，所述第二型腔靠近所述联接垫圈；所述第一型腔的直径、所述联接垫圈的内径与所述第二型腔的直径一致；所述联接垫圈的厚度与所述预镦上模筒返修后的轴向长度减小量一致。

进一步地，所述上模连接筒外壁与对应的所述容置腔内壁之间采用螺纹连接。

进一步地，在所述模筒连接筒的一端外安装有模筒压紧块，所述模筒压紧块与所述上模连接筒和所述联接垫圈配合夹紧所述预镦上模筒。

进一步地，所述模筒压紧块具有第四型腔和第五型腔，所述预镦上模筒邻近所述模筒压紧块的一端外缘具有卡持台阶，所述模筒压紧块内侧边缘压住所述卡持台阶实现其与所述上模连接筒和所述联接垫圈配合夹紧所述预镦上模筒。

进一步地，所述模筒压紧块与所述模筒连接筒之前采用螺栓连接。

进一步地，所述模筒连接筒开设有盲孔，所述模筒压紧块上开始有与所述盲孔对应的台阶通孔配设置配合第一螺栓，所述第一螺栓穿过所述台阶通孔与所述盲孔螺纹连接。

进一步地，所述预镦上模筒对应的所述模筒连接筒侧壁上开设有螺纹通孔，并设置配合的第二螺栓，所述第二螺栓旋入所述螺纹通孔内，抵住所述预镦上模筒外壁。

进一步地，所述第四型腔的直径与所述卡持台阶的直径一致，所述第四型腔的长度与所述卡持台阶的高度一致。

本实用新型的有益效果是：