[实用新型]一种防水平烟道积灰的吹灰装置

说明书

本实用新型公开了一种防水平烟道积灰的吹灰装置，包括：蒸汽引入组件，包括蒸汽喷管和蒸汽喷头，蒸汽喷头设置在蒸汽喷管的出口端并设置有若干个第一蒸汽喷孔；钟罩风帽组件，套设在蒸汽喷头外侧并设置有若干个第二蒸汽喷孔，其与蒸汽喷头之间形成有蒸汽转向空间；套管，设置在蒸汽喷管与钟罩风帽组件之间，其与蒸汽喷管的外壁之间形成有隔离腔。本实用新型通过优化结构，使得蒸汽引入组件的工作环境相对独立，避免直接接受高温烟气冲刷及辐射，避免了喷管间断运行造成的“急冷急热”温差应力工况出现，防止疲劳破坏断裂，延长了使用寿命；钟罩风帽组件的设置能够保护蒸汽引入组件，结构精简且置于炉内易更换的位置，便于停机后快速检修更换。

技术领域

本实用新型涉及大中型煤粉电站锅炉的技术领域，更具体地讲，涉及一种防水平烟道积灰的吹灰装置。

背景技术

大中型煤粉锅炉普遍采用π形布置，都存在炉膛折焰角及水平烟道结构。由于烟气在折焰角发生急转向，会在水平烟道区域形成回流区，使飞灰从烟气中分离并沉积在水平烟道区域，形成水平烟道积灰。

通过调研在役机组，十有八九都存在水平烟道积灰的问题，特别是频繁调峰及低氮燃烧改造后，火焰中心上移，部分机组还存在屏底及水平烟道结焦现象，加剧了水平烟道积灰问题，严重的积灰高达数米，灰荷载及烟风阻力问题威胁到锅炉机组的安全稳定运行。

实践证明，在水平烟道底部加装一定数量的风帽，通入一定的介质对积灰底部进行扰动，将积灰扬起，使其被烟气带走的方式，能够有效缓解积灰问题。通入的介质一般可以选择蒸汽、压缩空气与热一次风，三种介质目前存在的问题包括：

1)吹扫介质为蒸汽：蒸汽吹灰，气源一般取自屏过或低再。由于耗汽量与煤耗与有关，蒸汽吹灰一般频次不高。吹扫蒸汽母管压力2.5～3MPa，温度～350℃，经减温减压站后，喷管末端压力约1MPa，温度～300℃。采用蒸汽吹灰，投运过程中清晰可见蒸汽将积灰吹起后随烟气被卷吸带走。但是，由于采用间断吹扫运行方式，喷管又固定置于炉内，具体结构如图1和图2所示。在吹灰喷管不工作的时候，喷管温度与水平烟道区域烟温基本相同约1000℃左右，在吹灰喷管工作的时候，其壁温与吹扫蒸汽温度基本一致约300℃左右。因此，对于喷管本体而言，存在急冷急热的工作模式，经长期运行后，喷管本体因温度疲劳易发生裂纹断裂。

2)吹扫介质为压缩空气：为避免蒸汽间断吹扫带来的急冷急热的恶劣工况损坏喷管，将吹扫介质改为压缩空气，并进行连续不间断吹灰的运行方式。压缩空气参数一般是0.6～0.8MPa，温度为常温。采用压缩空气连续吹扫，可以有效缓解水平烟道积灰而且喷管本体能够得到压缩空气连续冷却，因此不会出现喷管本体断裂等现象。但是，压缩空气连续吹扫方式会增加锅炉漏风率，造成排烟温度略有上升，增加发电煤耗。因此，对煤耗敏感的电厂不接受这种吹扫方式。

3)吹扫介质为热一次风：为避免压缩空气连续吹扫影响排烟温度，吹扫介质改为热一次风进行吹扫。但是热一次风风压来自一次风机，经回转式预热器加热后进入热风道母管，因此热一次风不仅带灰易堵塞，而且其风压也只有8000Pa左右，而风帽喷管的局部阻力较大，所以采用热一次风进行吹扫，其压力略显不足，吹扫能力也比较有限。

发明内容

由于水平烟道积灰问题已严重威胁到火力发电厂的安全稳定运行，本实用新型提出了一种能有效的清除水平烟道积灰并且能长期安全稳定运行、成本低廉的防水平烟道积灰的吹灰装置。

本实用新型提供了一种防水平烟道积灰的吹灰装置，所述吹灰装置包括：

蒸汽引入组件，包括蒸汽喷管和蒸汽喷头，所述蒸汽喷头设置在蒸汽喷管的出口端并设置有若干个第一蒸汽喷孔；

钟罩风帽组件，套设在蒸汽喷头外侧并设置有若干个第二蒸汽喷孔，其与蒸汽喷头之间形成有蒸汽转向空间；

套管，设置在蒸汽喷管与钟罩风帽组件之间，其与蒸汽喷管的外壁之间形成有隔离腔。