[实用新型]一种塑料颗粒生产线

说明书

本实用新型涉及一种塑料颗粒生产线，包括从左到右依次设置有挤出机、水冷机构和风干机构，所述挤出机的进料端通过管道连接有混料仓，所述水冷机构包括水槽，所述水槽内设置有若干个第一送料部，所述水槽远离所述挤出机的一端顶部设置有第二送料部，所述风干机构包括送料槽，所述送料槽内从左至右依次设置的第三送料部、风喷嘴、第四送料部和滚刀，所述滚刀转动连接于所述送料槽内，所述滚刀通过驱动电机驱动旋转。本实用新型通过挤出机、水冷机构和风干机构等相互配合，形成一条能够稳定高效生产塑料颗粒的生产线，提高生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒生产机械技术领域，特别是涉及一种塑料颗粒生产线。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，塑料颗粒在各行各业都有很多应用，是常用于制作各种产品的原料，在塑料颗粒的生产过程中，需要很多装置相互配合，塑料颗粒生产的流程中需要经过上料，然后经过挤出机挤压成条形，然后经过冷却风干后通过切粒机切成大小均匀的颗粒，现有的塑料颗粒生产线中各机构的关联性不够，生产的效率和质量无法保证。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产线，通过挤出机、水冷机构和风干机构等相互配合，形成一条能够稳定高效生产塑料颗粒的生产线，提高生产效率和质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料颗粒生产线，包括从左到右依次设置有挤出机、水冷机构和风干机构，所述挤出机的进料端通过管道连接有混料仓，所述水冷机构包括水槽，所述水槽内设置有若干个第一送料部，所述水槽远离所述挤出机的一端顶部设置有第二送料部，所述风干机构包括送料槽，所述送料槽内从左至右依次设置的第三送料部、风喷嘴、第四送料部和滚刀，所述滚刀转动连接于所述送料槽内，所述滚刀通过驱动电机驱动旋转。

采用上述技术方案，将制作塑料颗粒的原料加入混料仓进行混合后，通过管道加入到挤出机的进料端，挤出机通过伺服电机和减速机驱动双螺杆转动，双螺杆转动带动原料向前移动，原料在挤出机的料筒内移动过程中经过料筒上的加热元件将原料融化，融化的原料随着双螺杆输送向前移动从出口模具中挤出形成料条，将料条牵引至水槽内的第一送料部，第一送料部浸入水槽的冷水中，第一送料部的数量有多个，可以根据水槽的长度设置，料条经过水槽内冷水冷却后经过第一送料部向前移动，牵引至第二送料部，经过第二送料部牵引至风干机构上的第三送料部，第三送料部继续牵引料条向前，经过风喷嘴，风喷嘴连接有风机，风喷嘴并列设置有一排对料条表面的水分吹干，经过第四送料部牵引至滚刀的位置，启动驱动电机驱动滚刀转动对料条进行切割形成塑料颗粒，从而完成生产。

优选的，所述混料仓包括仓体，所述仓体顶端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿所述仓体设置，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述仓体底部开设有出料口，所述出料口通过管道与所述挤出机的进料端连接。

采用上述技术方案，将需要混合的原料加入仓体内，启动搅拌电机驱动搅拌杆转动，从而将仓体内的原料混合，混合完成通过重力作用将原料从出料口运输到挤出机的进料端，完成混合和上料。

优选的，所述出料口设置有电动阀门。

采用上述技术方案，通过电动阀门关闭出料口，然后加入原料到仓体内，混合完成后打开电动阀门，使原料通过重力作用下落进入挤出机。

优选的，所述水槽远离所述挤出机的一端顶部设置有水龙头，所述水龙头通过管道连接有水源，所述水槽远离所述水龙头一端的底部连接有排水管，所述排水管远离所述水槽的一端连接有排水系统。

采用上述技术方案，水龙头设置于水槽上方，水龙头连接有水源（例如自来水系统）源源不断的提供冷水进入水槽，水槽远离水龙头的一端底部连接有排水管，通过排水管将冷却料条后升温的水排走，保持水池内冷水的温度，提高冷却效果。

优选的，所述风喷嘴有多个，多个所述风喷嘴等分为上下对称的两组，两组所述风喷嘴的输出口相对设置。