[实用新型]一种石墨烯改进搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯改进搅拌装置，包括热管转轴和搅拌组，所述热管转轴包括吸热段、放热段及设置在所述吸热段和放热段间的绝热段，所述搅拌组为多组，且多组所述搅拌组沿所述吸热段的轴向方向间隔分布，所述搅拌组包括安装环、搅拌杆及设置在所述搅拌杆两侧的搅拌叶片，所述吸热段和搅拌组表面设有石墨烯导热层，所述石墨烯导热层和搅拌杆间镶设有合金发热丝。本实用新型提供一种石墨烯改进搅拌装置，用于在制化罐中进行辅助加热和散热，且可将散热过程中的热量传输到其它需要加热的地方。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种石墨烯改进搅拌装置。

背景技术

石墨烯具有非常好的热传导性能。纯的无缺陷的单层石墨烯的导热系数高达5300W/mK，是为止导热系数最高的碳材料，高于单壁碳纳米管(3500W/mK)和多壁碳纳米管(3000W/mK)；且石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲。

现有的制化设备中的搅拌装置通常都是进行简单的搅拌功能，现提出一种具有加热和散热功能的石墨烯搅拌装置，将石墨烯作为导热体应用到搅拌装置中，配合在制化罐中进行辅助加热和散热，且可将散热过程中的热量传输到其它需要加热的地方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯改进搅拌装置，用于在制化罐中进行辅助加热和散热，且可将散热过程中的热量传输到其它需要加热的地方。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种石墨烯改进搅拌装置，包括热管转轴和搅拌组，所述热管转轴包括吸热段、放热段及设置在所述吸热段和放热段间的绝热段，所述搅拌组为多组，且多组所述搅拌组沿所述吸热段的轴向方向间隔分布，所述搅拌组包括安装环、搅拌杆及设置在所述搅拌杆两侧的搅拌叶片，所述吸热段和搅拌组表面设有石墨烯导热层，所述石墨烯导热层和搅拌杆间镶设有合金发热丝。

优选地，所述石墨烯导热层自内到外包括石墨烯导热膜和SIC涂料层。

优选地，所述绝热段设有用于拦截和放出吸热段内液态换热介质流入所述放热段的电动阀门。

优选地，所述吸热段上设有温度探测器。

优选地，多组所述搅拌组中位于正中间的所述搅拌组上的安装环两侧均设有所述搅拌杆，其余所述搅拌组上的安装环仅其中一侧设有所述搅拌杆。

优选地，多组所述搅拌组由中间沿两侧周向90度间隔设置。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型一种石墨烯改进搅拌装置，用于在制化罐中，除了进行搅拌，热管转轴上吸热段的合金发热丝发热，通过石墨烯导热膜高效传递热量对制化罐内的物料进行加热，散热时，合金发热丝停止发热，热管转轴上的电动阀门开启，热管转轴工作，吸热段上的石墨烯导热膜将制化罐内的热量快速导热后通过传递到放热段进行散热，放热段上热量可运用到其它需要加热的地方，采用石墨烯导热膜，加热和散热效果好，速率快，导热均匀，热传导效率高，能源利用率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌杆横截面剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。