[实用新型]一种多级防拱振动卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种多级防拱振动卸料装置，包括:从上向下依次设置的过渡斗、上料仓、下料仓，过渡斗的进料口能和储料仓的出料口密封对接，上料仓和下料仓通过若干个连接件活动连接，上、下料仓之间留有隔振间隙，上、下料仓之间设有减震的软体密封结构，下料仓上设有振动电机，下料仓底端设有卸料口；过渡斗侧壁上设有搅拌装置，上料仓由直筒段和倒圆台形导流段构成，导流段底部伸入下料仓内腔，锥形卸料盘设置在下料仓内，并固定在下料仓内支架上，锥形卸料盘的锥顶伸入上料仓内腔，锥形卸料盘的外侧壁与上、下料仓内壁之间均留有间隙。该多级防拱振动卸料装置能大大提高物料流动性能，使物料卸料顺畅，尤其适用流动性能较差的物料卸料输送。

技术领域

本实用新型涉及到物料卸料技术领域，具体为一种多级防拱振动卸料装置。

背景技术

在塑料、橡塑、化工等制品生产领域，主、辅原料常需储料仓储存，这些储存在储料仓中的主、辅原料需要用卸料装置输送到下道工序。现有卸料装置，一般固定在储料仓的底部，以单一的振动电机为振源振动卸料，这种卸料装置只能用于对较好流动性的物料进行卸料，对于流动较差的物料，如超细粉末CaCO₃，储料仓中的物料由于自重被压实而产生结拱现象，以单一的振动电机为振源振动卸料会使物料卸料不畅，不能适应自动化生产线连续物料输送工艺要求，影响生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供能用于对流动性较差的物料进行顺畅卸料的多级防拱振动卸料装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多级防拱振动卸料装置，从上向下依次设置的过渡斗、上料仓、下料仓，过渡斗的进料口能和置于过渡斗上方的储料仓的出料口密封对接，上料仓和过渡斗的下端通过法兰可拆卸密封连接，上料仓和下料仓通过若干个连接件活动连接，上料仓和下料仓之间留有能阻隔振动传递的隔振间隙，上料仓和下料仓之间还设置有能将隔振间隙密封的软体密封结构，下料仓的侧壁上固定设置有电机座，电机座上设置有振动电机，下料仓的底端设置有物料卸料口，其特征在于：过渡斗侧壁上设置有能对过渡斗内腔中的物料进行搅拌的搅拌装置，上料仓由从上到下依次设置的相互一体连接的直筒段和倒圆台形导流段构成，导流段底部伸入到下料仓内腔中，锥形卸料盘设置在和下料仓内腔壁固定连接的锥形卸料盘支架上，锥形卸料盘的锥顶向上伸入上料仓内腔中，锥形卸料盘的外侧壁与上料仓内壁、下料仓内壁之间均留有方便落料的间隙。

进一步地，前述的多级防拱振动卸料装置，其中：所述的软体密封结构包括：设置在上料仓和下料仓外侧壁上的由软体密封条构成的密封圈，密封圈顶部通过上固定圈固定在上料仓直筒段的外侧壁上，密封圈底部通过下固定圈固定在下料仓上端的外侧壁上。

进一步地，前述的多级防拱振动卸料装置，其中：所述连接件结构为：固定设置在上料仓直筒段侧壁上的若干个上固定座，在下料仓上端的侧壁上固定设置有若干个和上固定座上下一一对应的下固定座，每个上固定座和下固定座均由左右相对间隔设置的固定板构成，每个固定板上均设置有销轴通孔；每对相应的上固定座和下固定座之间设置有竖直放置的哑铃状的连接杆本体，每个连接杆本体的上下两端分别设置有连接杆孔，每个连接杆本体上端通过销轴活动连接在对应的上固定座上，每个连接杆本体下端通过另一销轴活动连接在对应的下固定座上；每个连接杆孔中沿径向由外向内依次设有同心孔用减震圈、孔用耐磨圈、轴用耐磨圈，轴用耐磨圈套设在销轴的外侧壁上。

进一步地，前述的多级防拱振动卸料装置，其中：位于软体连接结构和锥形卸料盘支架之间的下料仓侧壁上设置有若干个进气快插接头 ，各进气快插接头的出气口通过下料仓侧壁上的对应通孔伸入下料仓内腔中，各进气快插接头的出气口中吹出的气体能将卸料时残留在锥形卸料盘支架上的物料喷吹干净。

进一步地，前述的多级防拱振动卸料装置，其中：导流段侧壁的任一母线与导流段卸料口所在的水平面之间的夹角范围为70°-75°，导流段高度是隔振间隙高度的1.5～2倍。