[实用新型]一种着色均匀的无纺布生产用染色装置

说明书

本实用新型公开了一种着色均匀的无纺布生产用染色装置，包括工作板台、挤压结构和烘干结构；工作板台：其底面设有均匀分布的底支撑板，工作板台的上表面中部设有染料箱，染料箱的前后内壁均与对称设置的换向辊两侧转轴转动连接，染料箱的上表面左侧对称设有支撑板，支撑板的内侧面分别与支撑辊对应端的转轴转动连接，工作板台的上表面中部对称设有支撑柱，支撑柱均位于染料箱的左侧；挤压结构：设置于染料箱的前后表面上端，挤压结构与换向辊配合设置；该着色均匀的无纺布生产用染色装置，避免染料静置沉淀导致无纺布染色不均匀，通过挤压使浸染后的无纺布内部的染料分布更充分，保证无纺布染色的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，具体为一种着色均匀的无纺布生产用染色装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取等工序生产而成，无纺布根据其不同的用途和美观性需求，需要对无纺布进行染色，但是传统的无纺布生产用染色装置仍然存在诸多不足，染料静置沉淀容易导致无纺布染色不均匀，染料对无纺布的浸染不均匀，无法避免外力与浸染染料的无纺布接触，不能保证无纺布染色的均匀性，降低了产品的质量，因此能够解决此类问题的一种着色均匀的无纺布生产用染色装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种着色均匀的无纺布生产用染色装置，避免染料静置沉淀导致无纺布染色不均匀，通过挤压使浸染后的无纺布内部的染料分布更充分，避免外力与浸染染料的无纺布接触，保证无纺布染色的均匀性，提高产品的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种着色均匀的无纺布生产用染色装置，包括工作板台、挤压结构和烘干结构；

工作板台：其底面设有均匀分布的底支撑板，工作板台的上表面中部设有染料箱，染料箱的前后内壁均与对称设置的换向辊两侧转轴转动连接，染料箱的上表面左侧对称设有支撑板，支撑板的内侧面分别与支撑辊对应端的转轴转动连接，工作板台的上表面中部对称设有支撑柱，支撑柱均位于染料箱的左侧；

挤压结构：设置于染料箱的前后表面上端，挤压结构与换向辊配合设置；

烘干结构：设置于工作板台的上表面中部和支撑柱的上端；

其中：还包括控制开关组，所述工作板台的前表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，避免染料静置沉淀导致无纺布染色不均匀，通过挤压使浸染后的无纺布内部的染料分布更充分，避免外力与浸染染料的无纺布接触，保证无纺布染色的均匀性，提高产品的质量。

进一步的，所述挤压结构包括安装板、电动推杆、挤压辊和滑块，所述染料箱的前后表面右侧上端对称设有安装板，安装板的左侧面均设有电动推杆，电动推杆的伸缩端左端均与对应的滑块右侧面固定连接，滑块的中部分别与染料箱前后侧面对应的条形滑口滑动连接，滑块的内侧面分别与挤压辊对应端的转轴转动连接，挤压辊与左侧上端的换向辊对应设置，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，通过挤压使浸染后的无纺布内部的染料分布更充分，进而提高无纺布染色的均匀性。

进一步的，所述烘干结构包括烘干框、圆孔、风机、电加热丝和锥形槽，所述支撑柱的上端均与烘干框的底面固定连接，烘干框的上表面设有均匀分布的圆孔，烘干框底壁的方形通孔内壁设有均匀分布的电加热丝，烘干框的底面设有锥形槽，锥形槽与烘干框底壁的方形通孔相通，工作板台的上表面中部设有风机，风机的出风管道与锥形槽的下端进风口连通，风机和电加热丝的输入端均电连接控制开关组的输出端，避免外力与浸染染料的无纺布接触，保证无纺布染色的均匀性，提高产品的质量。