[实用新型]球磨除磁一体机

说明书

本实用新型公开了一种球磨除磁一体机，属于物料研磨技术领域，包括支架、转动连接于支架上且设有进料部与出料部的筒体和用于驱动筒体转动的驱动装置，还包括穿过筒体用于注入循环冷却水的中空管、固设于中空管上用于过滤进料部处物料的第一筛网、固设于中空管上用于过滤出料部处物料的第二筛网、缠绕在中空管上的环绕线圈，所述环绕线圈设于第一筛网和第二筛网之间，所述第一筛网和第二筛网之间设有研磨介质，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，所述环绕线圈通电后产生磁性。本实用新型冷却降温效果好、研磨效率高、清除磁性金属杂质彻底、使用寿命长，适用于球磨除磁装置。

技术领域

本实用新型属于物料研磨技术领域，涉及一种球磨机，具体地说是一种球磨除磁一体机。

背景技术

随着新能源的发展，单一电极材料往往存在某些缺陷，复合电极材料成为人们研究的热点。除了电池材料的粒径、密度等会对电池产生影响外，磁性异物的存在也会影响电池的质量，当正极材料中存在铁、铜、铬、镍、锌、银等金属杂质时，电池化成阶段的电压达到这些金属元素的氧化还原电位后，这些金属就会先在正极氧化再到负极还原，当负极处的金属单质累积到一定程度后，其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜，造成电池自放电，电池过度放电后，电解液因分解而导致电池特性劣化，进而造成充电次数的降低，严重影响电池的使用寿命，甚至会对人造成伤害。

现有技术中对电极材料的除磁是在筒体的内壁固定电磁体，但是电磁体往往是间隔设置，不会将筒体内部完全覆盖，导致磁性金属杂质不能完全被吸附，降低电极材料的质量，且现有技术中的冷却系统设置在筒体上，不能降低筒体内部的温度，使降温效果不理想。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种球磨除磁一体机，以达到能彻底清除磁性金属物质、提高研磨效率、降温效果好的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种球磨除磁一体机，包括支架、转动连接于支架上且设有进料部与出料部的筒体和用于驱动筒体转动的驱动装置，还包括穿过筒体用于注入循环冷却水的中空管、固设于中空管上用于过滤进料部处物料的第一筛网、固设于中空管上用于过滤出料部处物料的第二筛网、缠绕在中空管上的环绕线圈，所述环绕线圈设于第一筛网和第二筛网之间，所述第一筛网和第二筛网之间设有研磨介质，所述第一筛网的孔径大于第二筛网的孔径，所述环绕线圈通电产生磁性。

作为对本实用新型的限定：所述驱动装置包括与筒体连接的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮连接的减速器和与减速器连接的电机。

作为对本实用新型的另一种限定：所述第一筛网和第二筛网的外边缘均固设有挡环，所述挡环与筒体内壁形成防止物料通过的间隙。

作为对本实用新型的限定：所述中空管上套接有金属材质的保护筒，所述环绕线圈位于中空管和保护筒之间。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型的筒体内部设有中空管，中空管内通入循环冷却水，使其经过筒体的内部，能有效将筒体内部的温度带走，降温效果更加显著，环绕线圈缠绕在中空管上，位于第一筛网和第二筛网之间的研磨空腔中，环绕线圈将这一部分的中空管完全缠绕，通电后，对磁性金属杂质的吸附性较好，能有效将电极材料中的杂质去除干净，电极材料在随着筒体旋转的同时，撞击到中空管上，能改变研磨介质的运动路径，使其与电极材料接触的更加充分，提高研磨效率，研磨的同时进行除磁，降低了产品后处理成本；

（2）本实用新型的第一筛网和第二筛网上均固设有与筒体内壁贴合的挡环，挡环能减少第一筛网和第二筛网与筒体内壁之间的间隙，使物料只能通过第一筛网和第二筛网进出，提高研磨和除磁的效果；

（3）本实用新型的环绕线圈外部套接有金属材质的保护筒，能有效防止磁性金属杂质吸附到环绕线圈上时，将环绕线圈砸伤，增加环绕线圈的使用寿命；