[实用新型]一种布料机中防偏析的搅拌装置

说明书

本实用新型的一种布料机中防偏析的搅拌装置，包括：传送带、小料斗、滚筒、转轴、轴承座和驱动机构；所述小料斗设置在布料机储料斗的出料口下方，所述传送带设置在小料斗的下方，所述滚筒设于小料斗内，所述转轴与滚筒固定连接，转轴两端分别穿出小料斗的侧壁后与设置在小料斗两侧的轴承座转动连接，所述驱动机构驱动滚筒与输送带按速度比2:1进行转动。通过在在小料斗的末端设置滚筒以将物料在小料斗内进行搅拌，使物料混合均匀，避免物料偏析，进而保证制品的质量。

技术领域

本实用新型属于布料机技术领域，涉及一种布料机中防偏析的搅拌装置。

背景技术

颗粒偏析是指粉体在流动时，因其颗粒的密度、粒度、形状、表面性质及成分的差别产生的不均匀现象。具体指原材料中颗粒粒径组成符合工艺规定，并且混合良好均匀的颗粒发生了一定程度的分离，按颗粒的大小(或轻重)各自聚集的现象，形成按颗粒的大、中、小(或轻、重)分层、分聚结构。颗粒偏析现象可能发生在原材料加工制备的各生产环节，极易发生在砖体的成型过程。特别是那些硬质原材料粉碎较粗、细小粉料较少的生产线和两种以上不同原材料混合的生产线更容易发生。在进行布料工序中，发生颗粒偏析破坏了原材料的混合均匀度，会严重影响砖体成型和砖体的结构，降低制品的质量，是耐火砖生产应该重视和防范的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布料机中防偏析的搅拌装置，可解决布料工序中出现的颗粒偏析问题。

本实用新型的一种布料机中防偏析的搅拌装置，包括：传送带、小料斗、滚筒、转轴、轴承座和驱动机构；所述小料斗设置在布料机储料斗的出料口下方，所述传送带设置在小料斗的下方，所述滚筒设于所述小料斗内，所述转轴与滚筒固定连接，转轴两端分别穿出小料斗的侧壁后与设置在小料斗两侧的轴承座转动连接，所述驱动机构驱动所述滚筒与输送带按速度比2:1进行转动。

在本实用新型的布料机中防偏析的搅拌装置中，驱动机构包括：电机、第一链条、第二链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮；所述第一链轮安装在转轴上位于轴承座外侧，所述第二链轮安装在电机输出轴上，所述第一链条分别与第一链轮、第二链轮啮合；所述第三链轮安装在电机输出轴上位于第二链轮外侧，所述第四链轮安装在传送带的主动辊上，所述第二链条分别与第三链轮、第四链轮啮合。

本实用新型的一种布料机中防偏析的搅拌装置属于布料机的一部分，用于通过传送带将储料斗输出的物料输送给称重机构。储料斗输出的物料先进入小料斗并通过传送带向下一工序输出，在小料斗的末端设置滚筒以将物料在小料斗内进行搅拌，使物料混合均匀，避免物料偏析，进而保证制品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种布料机中防偏析的搅拌装置的结构示意图；

图2是一种布料机中防偏析的搅拌装置的侧视图；

图3是图2中A处放大图。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型的一种布料机中防偏析的搅拌装置，包括：小料斗1、传送带2、滚筒3、转轴4、轴承座5和驱动机构。所述小料斗1设置在布料机储料斗的出料口下方，所述传送带2设置在小料斗1的下方，所述滚筒3设于所述小料斗1内，所述转轴4与滚筒3固定连接，转轴4两端分别穿出小料斗1的侧壁后与设置在小料斗1两侧的轴承座5转动连接，所述驱动机构驱动所述滚筒3与输送带2按速度比2:1进行转动。

如图3所示，驱动机构包括：电机6、第一链条7、第二链条8、第一链轮10、第二链轮11、第三链轮12和第四链轮13。所述第一链轮10安装在转轴4上位于轴承座5外侧，所述第二链轮11安装在电机6输出轴上，所述第一链条7分别与第一链轮10、第二链轮11啮合。所述第三链轮12安装在电机6输出轴上位于第二链轮11外侧，所述第四链轮13安装在传送带2的主动辊9上，所述第二链条8分别与第三链轮12、第四链轮13啮合。