[实用新型]热处理生产线中自动推送料器

说明书

本实用新型涉及的热处理生产线中自动推送料器，包括固定底座和支撑板、导链板、支撑块、减速电机和转动链轮和单向卷曲链条，导链板上设置向内呈螺旋状的导链槽，单向卷曲链条与转动链轮相啮合，转动链轮固定在减速电机输出端上，减速电机设置在固定底座上；通过本技术方案，可以将单向卷曲链条方便地收存在位于炉体外侧导链板上的导链槽中，利用单向卷曲链条伸缩，深入到炉内推送料盘到各个工位，省却炉体内地轨，大大降低了单向卷曲链条的摩擦阻力，提高了单向卷曲链条使用寿命；单向卷曲链条回收时，可方便地收卷到炉体外导链板的导链槽中，充分利用了空间，减小了设备的占地面积，结构简单，维修方便，有效地延长了使用寿命，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种送料设备，特别是涉及一种热处理生产线中自动推送料器。

背景技术

在热处理生产线中，多个工位相对独立的单元设备连在一起，被加工工件放置在料盘上，料盘在生产线中形成回形循环移动，在整个循环过程中，料盘在上料台上要实现各个工位转移。

在现有技术中，热处理生产线中实现料盘转移的方式有：吊装方式、转辊推料方式和地轨链条推料方式等，在推料位置上分为炉内推料和炉外推料，吊装方式和转辊推料方式一般用在炉外低温下的推送料，炉体内高温下一般采用地轨链条推料方式。

现有技术中的地轨链条推料方式，需要在炉体内水平设置地轨，设备结构复杂，地轨也需要应用耐热钢材制造，并且推送距离短，裸露在炉体外侧的地轨链条也只能放置在水平延伸到炉体外侧的地轨中，占地面积大，制作成本高；地轨链条与地轨之间摩擦阻力大，地轨和地轨链条易损坏，从而造成维修周期短、难度大，成本高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种热处理生产线中自动推送料器，通过本技术方案，可以将单向卷曲链条方便地收存在位于炉体外侧导链板上的导链槽中，利用单向卷曲链条伸缩，深入到炉内推送料盘到各个工位，对被加工工件进行转运，省却炉体内地轨。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热处理生产线中自动推送料器，包括有固定底座和支撑板，所述支撑板前面下方固定在固定底座的后侧面上，还包括导链板、支撑块、减速电机和转动链轮和单向卷曲链条，数个支撑块固定在支撑板前面上，导链板后面分别固定在数个支撑块上，导链板上设置有向内呈螺旋状的导链槽，在导链板下部设置有导链槽开口，转动链轮设置在位于导链槽开口处，所述单向卷曲链条与转动链轮相啮合，转动链轮固定在减速电机输出端上，所述减速电机设置在固定底座上。

作为进一步的技术方案，还包括有托链板和链条限位板，两个托链板水平设置在导链槽开口下沿处的前后两侧，托链板下方固定在固定底座上，所述链条限位板水平设置在单向卷曲链条与转动链轮相啮合位置上方。

作为进一步的技术方案，所述单向卷曲链条由挡板、挡块、外联板、内联板、销轴和槽型滚轮构成，所述销轴穿装在槽型滚轮中，两个内联板的前后两端分别套装固定在左右两侧所对应的两个向外伸出的销轴上形成基础链节，两个外联板两端分别套装固定在左右两侧两个相邻基础链节中两个相邻销轴上，外联板两端内侧分别抵压在两个相邻基础链节的前后两个内联板的一端上，从而构成整个链条，所述挡块分别固定在每个基础链节的内联板外侧面上，所述挡板分别水平固定在每个外联板外侧面上，外联板两端位于所对应位置的挡块下方，当单向卷曲链条向下方转动时，每个基础链节的内联板上挡块受到挡板的限制而无法向下转动，当单向卷曲链条收存在导链板上导链槽中时，槽型滚轮两侧沿径向凸起的两侧凸缘卡装在导链槽两侧的导链板上。

作为进一步的技术方案，还包括套筒，所述套筒套装在单向卷曲链条中销轴上，槽型滚轮和内联板分别套装在套筒上。

作为进一步的技术方案，所述单向卷曲链条的伸出端设置有推拉头，通过推拉头将料盘从起始位置推送和拉回至预定工位。