[实用新型]一种聚氨酯原料加工用混合预处理装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯原料加工用混合预处理装置，包括底座和链条，所述底座顶部的左侧栓接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部栓接有机箱，所述搅拌箱右侧的顶部和机箱的右侧均与动力箱的左侧栓接，所述动力箱内腔左侧的底部栓接有第一电机。本实用新型聚氨酯原料加工用混合预处理装置通过第一电机、主动齿轮、旋转轴、动力齿轮、从动齿轮、第二电机、齿板和链条的配合，便于使用者对第二电机进行移动，从而对搅拌杆进行移动，进而扩大了搅拌杆的搅拌面积，加快了原料混合的速度，使其混合的更加均匀，解决了传统聚氨酯原料加工用混合预处理装置对原料的搅拌效果差，无法对搅拌箱内部角落的化工原料进行充分混合搅拌的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯原料加工领域，具体为一种聚氨酯原料加工用混合预处理装置。

背景技术

聚氨酯原料，简称TPU，是一种（AB）n型嵌段线性聚合物，A为高分子量（1000～6000）的聚酯或聚醚，B为含2～12直链碳原子的二醇，AB链段间化学结构是二异氰酸酯，热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联，随着温度的升高或降低，这两种交联结构具有可逆性，在熔融状态或溶液状态分子间力减弱，而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起，恢复原有固体的性能。

聚氨酯原料在生产过程中需要先对原材料进行混合，但是现有的混合装置搅拌对原料的搅拌效果差，同时搅拌范围都是固定的，搅拌内部角落的化工原料无法得到混合，进而导致装置的工作效率低，给使用者的使用带来了极大的不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯原料加工用混合预处理装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯原料加工用混合预处理装置，包括底座和链条，所述底座顶部的左侧栓接有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部栓接有机箱，所述搅拌箱右侧的顶部和机箱的右侧均与动力箱的左侧栓接，所述动力箱内腔左侧的底部栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述动力箱内腔顶部和底部的左侧均通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面从上至下依次栓接有动力齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面通过链条传动连接，所述机箱内腔的顶部横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部贯穿第一滑槽并栓接有第二电机，所述第二电机的右侧通过固定件栓接有齿板，所述齿板的右侧依次贯穿机箱和动力箱且与动力齿轮的背面啮合，所述搅拌箱内腔的顶部开设有通孔，所述第二电机的输出轴栓接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿通孔并栓接有搅拌架。

优选的，所述动力箱内腔背面的顶部栓接有活动杆，所述活动杆的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的正面贯穿第二滑槽并与齿板的背面栓接。

优选的，所述搅拌箱内腔的右侧嵌设有加热器，所述动力箱内腔的右侧栓接有风机，所述风机的出风口连通有风管，所述风管远离风机的一端贯穿动力箱并与加热器的右侧连通。

优选的，所述动力箱的底部焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底座的顶部焊接。

优选的，所述搅拌箱内腔底部的两侧均焊接有下料板，所述下料板的倾斜角度不小于15°。

优选的，所述搅拌箱的底部连通有出料管，所述出料管的底部依次贯穿搅拌箱和底座并延伸至底座的下方。

优选的，所述底座顶部的右侧栓接有控制器，且控制器位于搅拌箱和支撑柱相向的一侧，所述搅拌箱左侧的顶部连通有进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、主动齿轮、旋转轴、动力齿轮、从动齿轮、第二电机、齿板和链条的配合，便于使用者对第二电机进行移动，从而对搅拌杆进行移动，进而扩大了搅拌杆的搅拌面积，加快了原料混合的速度，使其混合的更加均匀，解决了传统聚氨酯原料加工用混合预处理装置对原料的搅拌效果差，无法对搅拌箱内部角落的化工原料进行充分混合搅拌的问题。