[实用新型]一种耐高压的高精度阀门铸钢件

说明书

本实用新型属于阀门铸件领域，尤其是一种耐高压的高精度阀门铸钢件，针对现有的耐高压的高精度阀门铸钢件从阀门底座上拆除的操作繁琐，不方便进行检修，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括阀门底座主体、安装在阀门底座主体正上方的安装箱和安装在安装箱正上方的安装板，安装板的顶壁上固定有阀门铸钢件主体，安装板的底壁的两端均固定有垂直的限位柱，安装箱的外顶壁的两侧均开设有第一限位槽，两个限位柱的底端分别间隙配合在两个第一限位槽的内部，安装箱的顶壁的中间段开设有安装孔，本实用新型设计新颖，方便从阀门底座上拆除，方便进行检修，实用性较高，安装的稳固性较高，适于推广使用。

技术领域

本实用新型涉及阀门铸件技术领域，尤其涉及一种耐高压的高精度阀门铸钢件。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。阀门壳体一般通过铸造的方式成型，为了提升阀门壳体的耐高压性能，一般使用阀门铸钢件作为阀门壳体。安装阀门时，为了确保阀门的稳定性，一般会将阀门铸钢件安装在阀门底座上，但是现有的耐高压的高精度阀门铸钢件从阀门底座上拆除的操作繁琐，不方便进行检修，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型提出的一种耐高压的高精度阀门铸钢件，解决了现有的耐高压的高精度阀门铸钢件从阀门底座上拆除的操作繁琐，不方便进行检修，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高压的高精度阀门铸钢件，包括阀门底座主体、安装在阀门底座主体正上方的安装箱和安装在安装箱正上方的安装板，所述安装板的顶壁上固定有阀门铸钢件主体，所述安装板的底壁的两端均固定有垂直的限位柱，所述安装箱的外顶壁的两侧均开设有第一限位槽，两个所述限位柱的底端分别间隙配合在两个所述第一限位槽的内部，所述安装箱的顶壁的中间段开设有安装孔，所述安装板的底壁的中间位置固定有矩形的安装块，所述安装块活动套接在安装孔的内部，位于安装箱内部的所述安装块的两侧侧壁上均开设有第二限位槽，位于安装孔两侧的所述安装箱的内顶壁的两侧均滑动连接有垂直的移动板，两个所述移动板相互靠近的侧壁上均固定有水平的限位栓，两个所述限位栓相互靠近的一端分别固定在两个所述第二限位槽的内部，所述安装箱的底壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的螺杆，位于安装箱内部的所述螺杆的外圈螺旋配合连接有升降套，位于限位栓下侧的两个所述移动板相互靠近的侧壁上均铰接有呈倾斜设置的连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端分别铰接在所述升降套的两侧外圈，位于连接杆下侧的所述升降套的外圈固定套接有水平的限位板，所述限位板滑动连接在安装箱的内侧壁上。

优选的，所述阀门底座主体的顶壁的两端均固定有支撑柱，所述安装箱焊接在两个支撑柱的顶端。

优选的，所述螺杆的底端延伸至安装箱的下方且焊接有操作盘，所述操作盘的外圈开设有防滑纹。

优选的，两个所述连接杆呈“V”型设置。

优选的，位于安装孔两侧的所述安装箱的内顶壁上均沿长度方向开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动设置有第一滑块，两个所述移动板分别固定在两个第一滑块的底端。

优选的，所述安装箱的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，所述限位板固定在两个第二滑块之间。

本实用新型的有益效果：

1、通过阀门底座主体、支撑柱、安装箱、安装孔、安装板、安装块、限位柱、第一限位槽、第二限位槽、移动板、限位栓、连接杆、螺杆、升降套、限位板和操作盘的配合作用，可有效的简化将耐高压的高精度阀门铸钢件从阀门底座上拆除的操作，方便对耐高压的高精度阀门铸钢件进行检修，实用性较高。

2、通过安装箱、安装孔、安装板、安装块、第一限位槽、限位柱、第二限位槽、移动板的限位栓的配合作用，通过限位柱的限位作用和限位栓的限位作用，使得耐高压的高精度阀门铸钢件安装的稳固性较高。