[实用新型]一种剪板机用出料辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种剪板机用出料辅助装置，包括底盘，底盘后端垂直焊接有限位板，且限位板中开设有滑槽，滑槽中滑动套设有三根滑杆。本实用新型在底盘上设置电机与两根滚珠丝杠，并利用啮合连接的一级齿轮与二级齿轮带动两根滚珠丝杠进行旋转，利用滚珠丝杠上的螺母与牵引杆支撑转动连接的下支杆与上支杆进行不同程度的张合运动，以便于不同的接料阶段相应调整箱体的高度位置；通过在底盘后端垂直焊接限位板，并在限位板中的滑槽内设置活动套装于箱体一侧中的滑杆；通过在箱体底端水平设置由导向杆与弹簧弹性支撑的底板，使得箱体在接料过程中受板料冲击进行一定程度的水平方向震动，以实现箱体与板料之间的缝隙的自动调整。

技术领域

本实用新型涉及剪板机出料加工技术领域，尤其涉及一种剪板机用出料辅助装置。

背景技术

剪板机用出料辅助装置是一种用于剪板机工作过程中，对成品进行收集的辅助装置，接料设备在剪板机的领域中具有广泛的使用。传统的接料设备多采用结构功能单一的推车设备，出料辅助装置在使用过程中，接料用的推车放置在剪板机出料端的正下方，箱体满后对推车进行移动更换。

现有的剪板机用出料辅助装置使用中发现：传统的推车高度位置固定，为了保证接料量，一般会将接料高度设置成最大，而在接料初期，板料下落的高度最大，下落的板料在重力与惯性作用下迅速运动，与接料设备剧烈碰撞，不仅影响接料设备的稳定性，更有可能会造成板料的结构破损；另外，板料在下落过程中会受到外界的诸多因素影响，其掉落至接料设备中时并非完全地一一对应，为增加箱体的承载量，需要人工手动对箱体内部成品进行晃动，以填满空隙，在此情形下，不仅耗时耗力，且对操作人员具有严重的作业安全威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以对为剪板机提供辅助装料的设备的问题，而提出的一种剪板机用出料辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪板机用出料辅助装置，包括底盘，所述底盘后端垂直焊接有限位板，且限位板中开设有滑槽，所述滑槽中滑动套设有三根滑杆，且三根滑杆上共同滑动套设有上端开口的箱体，所述箱体底端开设有凹槽，且凹槽两端内均焊接有两根导向杆，四根所述导向杆上共同滑动套设有底板，且四根导向杆上均套装有与底板相焊接的弹簧；

所述底盘与底板上分别销轴安装有转动连接下支杆与上支杆，且底盘上分别焊接有电机箱与支架，所述电机箱中固定安装有电机，且电机箱与支架之间转动连接有滚珠丝杠，所述电机输出端与滚珠丝杠上分别套设有相啮合的一级齿轮与二级齿轮，且滚珠丝杠上安装有螺母，所述螺母与下支杆及上支杆之间均销轴连接有牵引杆，且底盘下端安装有万向轮。

优选地，所述滑槽垂直开设，且三根水平设置的滑杆自上而下直线等距分布于箱体一侧中。

优选地，所述箱体位于底盘正上方。

优选地，所述凹槽水平开设，且位于四根导向杆上的底板水平设置于凹槽中。

优选地，所述电机与两个滚珠丝杠均位于底板正下方，且两根滚珠丝杠水平设置于电机两侧。

优选地，所述一级齿轮与二级齿轮均为锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型在安装有万向轮的底盘上设置电机与两根滚珠丝杠，并利用啮合连接的一级齿轮与二级齿轮带动两根滚珠丝杠进行旋转，利用滚珠丝杠上的螺母与牵引杆支撑转动连接的下支杆与上支杆进行不同程度的张合运动，以在底盘上支撑可以进行不同高度位置调整的箱体，以便于在不同的接料阶段调整箱体的高度位置，避免板料高处坠落。

2、本实用新型通过在底盘后端垂直焊接限位板，并在限位板中的滑槽内设置活动套装于箱体一侧中的滑杆；通过在箱体底端水平设置由导向杆与弹簧弹性支撑的底板，使得箱体在接料过程中受板料冲击进行一定程度的水平方向震动，从而调整板料与箱体之间的缝隙，以便于平整的堆积。