[实用新型]一种LED灯条板的分板装置

说明书

本实用新型提供一种LED灯条板的分板装置，包括：基板1、多个分板条2，基板1具有多个通孔11，通孔11按行和列的方式均匀分布，分板条2包括竖条部分21、多个横条部分22、和位于竖条部分21顶部的多个开槽23，横条部分22能够嵌入通孔11中，从而将分板条2与基板1连接固定，并且横条部分22能够在通孔11中左右移动，分板条2上的多个开槽23具有不同的深度，以适用于不同型号的LED灯条板。

技术领域

本实用新型涉及SMT行业的治具，更具体地，涉及一种LED灯条板的分板装置。

背景技术

电视机或电脑显示装置的背光模组，分为侧入式背光模组和直下式背光模组，而侧入式背光模组与直下式背光模组的最大区别在于，直下式背光模组相比于侧入式背光模组不需要设置导光板，它们的背光源多采用LED背光源，例如LED灯条、MINI LED背光灯板等。LED灯条一般包括PCB基板、LED灯珠和透镜，在LED灯条的加工工艺中，工艺流程一般包括：锡膏印刷、贴装LED灯珠、回流焊、点胶、上透镜等步骤。通常LED灯条的原材料是多个单条PCB基板连在一起，称为LED灯条板，对于不同型号的LED灯条板，其加工工艺也稍有不同，一些是将整个LED灯条板进行锡膏印刷、贴装LED灯珠、回流焊、点胶、上透镜等步骤之后，再进行分板，分板为将LED灯条板分成一个个单条的LED灯条；而另一些是将LED灯条板进行分板之后，再进行后续的工艺流程；由于行业内都是以单个LED灯条出货的，所以总的来说，LED灯条的加工工艺中，都有分板的操作步骤。

目前的LED灯条板的分板操作，多采用人工方式，然而不同型号的LED灯条板的长度不同，单个LED灯条的宽度也不同，人工操作不易形成惯性，分板效率低；另一方面，由于LED灯条板上具有电路芯片、定位孔、LED灯珠、透镜等多种元器件，操作时应当注意不接触元器件，只能接触LED灯条板上没有元器件的空白部位，并且不同型号的LED灯条，空白部位的位置不同，现有技术的分板操作容易损坏元器件，导致LED灯条的损坏率高。

有鉴于此，本实用新型提供一种LED灯条板的分板装置，分板效率高，损坏率低，并且能够适用于各种不同型号的LED灯条板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种LED灯条板的分板装置，分板效率高，损坏率低，并且能够适用于各种不同型号的LED灯条板。

一种LED灯条板的分板装置，包括：基板1、多个分板条2，基板1具有多个通孔11，通孔11按行和列的方式均匀分布，分板条2包括竖条部分21、多个横条部分22、和位于竖条部分21顶部的多个开槽23，横条部分22能够嵌入通孔11中，从而将分板条2与基板1连接固定，并且横条部分22能够在通孔11中左右移动，分板条2上的多个开槽23具有不同的深度，以适用于不同型号的LED灯条板。

在一些实施方式中，基板1为正方形、或长方形，优选的，基板1为长方形。

进一步的，基板1的厚度为0.4-2cm，长度为0.4-1.5m，优选的，长度为0.8-1.2m。

进一步的，基板1为木质基板、铁质基板、铝合金基板中的一种，优选的，基板1为木质基板。

在一些实施方式中，通孔11为长方形、或椭圆形，通孔11的大小相同。

进一步的，通孔11设置有2-6行和2-8列，优选的，通孔11设置有3-6列。

在一些实施方式中，分板条2为长条形，分板条2的形状、大小相同。

进一步的，分板条2的横条部分22的数量与通孔11的行数相同。

进一步的，横条部分22的宽度比通孔11的宽度小0.2-0.8mm，横条部分22的长度小于通孔11的长度，横条部分22的厚度小于基板1的厚度。

进一步优选的，横条部分22的厚度为0.3-1cm。