[实用新型]罐装氯气全自动供应线有效
申请号: | 202021457880.2 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN213446125U | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 张世军 | 申请(专利权)人: | 德州凯密迪化工有限公司 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00;B66F7/16;B65G13/06;B65G13/00;B65G47/74 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 253200 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 罐装 氯气 全自动 供应 | ||
本实用新型公开了一种罐装氯气全自动供应线,其对应供应台设置氯气罐输送线,在氯气输送线上设置水平推缸,在氯气输送线内部设置外部提升结构,其配合称重模块内设置的内部提升结构,可实现竖向抬升实现氯气罐的纵移动作;再在供应台内设置水池,水池上方铰接若干个称重模块,称重模块可与外部的报警装置连接实现重量不足下的报警提示;再者,称重模块通过水平铰接的方式固定,其一端上设置有可实现插接支撑的移动块将氯气罐支撑架设,当危急情况出现时,采用手动或者自动的方式驱动移动块脱离支撑,实现氯气罐的自动坠落至水池内。
技术领域
本实用新型涉及罐装氯气供应设备技术领域,尤其涉及一种罐装氯气全自动供应线。
背景技术
周知,在氯化钙生产技术领域,氯元素通常以气态状态采用罐装结构实现供应;现有的氯气供应时,先将其固定在托架上,通过手动安装结构将氯气罐与安装接头固定至一体打开阀门后实现气体供应,但是,此种供应方式存在诸多弊端,其体现在以下几点:
1.现有的罐装氯气自动上料系统,外部人员需通过吊装设备实现吊装,吊装后再通过搬抬设备实现氯气罐的搬抬使其进入工作工位,此种作业工作量大,并且氯气供应区域存在一定的安全隐患。
2.现有的氯气供应罐无自动称重装置,氯气罐固定后,只能通过人员进行定期查验,因氯气供应区域存在危险,人员经常进入时存在安全隐患。
3.氯气罐在更换时会有少量的氯气泄漏,目前没有专用的回收装置,只能使其泄漏在大气中,影响环境安全。
4.氯气在使用过程中,氯气罐体或者接头处出现安全泄漏且无法短时间补救时,只能将氯气罐置入水池中,目前的处理方式是在氯气供应区域地面深挖一水池,出现安全隐患时操作人员将氯气罐搬抬至水池内,防止氯气扩散,但是此种操作方式较为笨重,效率慢并且对作业人员生命存在安全隐患。
针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术改善,设计一款全新的罐装氯气全自动供应线,通过新结构的设计,可实现氯气罐的自动向工位的移动以及自动退出,同时可实现自动称重以及废气的收集处理和氯气罐危急情况下的自动落水功能。
发明内容
本实用新型为了实现上述目的,其通过采用在氯气罐工位的下方设置供应线,通过自动上料和退料系统实现氯气罐的自动上下动作,氯气自动供应系统中设置自动称重装置可以和外部报警装置连接实现报警,再者,其通过设置自动坠落结构,在危急情况下可实现氯气罐自动坠入水池,同时设置有废气回收装置将使用过程中产生的废气进行回收,以此实现氯气自动供应系统的安全使用。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种罐装氯气全自动供应线,其包括一个供应台和一个氯气罐输送线;
所述的供应台上设置有水池,水池的顶部为工作台面,水池内水平铰接设置有若干个称重模块,所述的称重模块为方形结构设置,其一端通过铰接轴和供应台固定至一体,其另一端通过可实现开关阻挡的移动块支撑架设,氯气罐置于称重模块顶部,通过摆动块的开关可实现称重模块在地表的竖向摆动,实现氯气罐的向下坠落;所述的工作台的顶部或者底部设置有一根负压管,所述的负压管上竖向设置有若干个吸气口,吸气口对应氯气罐的供气端设置实现氯气的的收集,所述的负压管的末端连接至喷淋罐内;对应每个氯气罐,在其端部设置有一个氯气接头,所述的氯气接头和氯气输送管连接将氯气输送至冷却池,在冷却池内导出后氯气呈气态进入缓冲罐待用;
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