[实用新型]一种新型吸纹生产设备

说明书

本发明提供一种新型吸纹生产设备，包括机架、吸纹机、吸纹辊、网带包裹机构以及预热机构；吸纹机设置于机架内；吸纹辊配合安装于吸纹机上；网带包裹机构在保证将网带全面覆盖于吸纹辊工作面的同时，还用于待吸纹生产材料的进料与出料；预热机构安装于吸纹辊的进料侧。本发明采用创新性的网带包裹机构，使网带包裹吸纹辊，实现了吸纹辊工作面全覆盖的压着，使得不同宽度的材料、材料的首尾真空负压平稳，并解决了片材吸纹生产的难题；同时采用高压高温热风刀加热技术，紧靠吸纹辊入口加热，升温块，热损低，大大缩短了生产线的长度。本实用新型设计先进，制作安装简单，提高了产品质量和生产效率。

技术领域

本发明属于人造革生产技术领域，尤其涉及一种人造革真空吸纹生产装备。

背景技术

真空吸纹生产装备是新技术高科技人造革专业成纹设备，它与普通的人造革压纹设备相比，其花纹成型原理是截然相反的，普通的人造革压纹设备是将人造革底胚经过发泡炉或压纹机加热发泡后经由橡胶辊和花纹辊(钢辊、 硅胶辊等)相挤压后冷却定型而成，其产品厚度将变薄，而真空吸纹生产装备的生产工艺是将人造革底胚加热后经真空吸纹生产装备的陶瓷花纹辊内高负压真空吸塑后冷却而成，其产品厚度将增厚。在现在人造革真空吸纹装备技术已相对成熟，但也存在一定的缺陷，首先由于吸纹辊的的长度恒定，对于一些幅面窄于吸纹辊长度的人造革在吸纹过程中，吸纹辊上的吸纹孔就会吸入空气，使人造革幅面两侧的真空负压较低，导致中部纹理明显，两侧纹理较弱，不能保证整个幅面纹理的一致性，影响到产品的美观质量，其次由于吸纹辊没有全覆盖的压辊，使得材料首尾均有一段真空负压不稳，同样导致首尾的纹理较弱，而对于片材根本无法进行吸纹生产，还有就是现有的吸纹生产装备采用烘箱、加热罩等预热，预热设备较大，能耗较高。怎样来保证整个幅面纹理的一致，能满足片材生产，同时降低能耗，是当前亟需解决的技术问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种新型吸纹生产设备。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型吸纹生产设备，包括机架、吸纹机、吸纹辊、网带包裹机构以及预热机构；吸纹机设置于机架内；吸纹辊配合安装于吸纹机上；网带包裹机构在保证将网带全面覆盖于吸纹辊工作面的同时，还用于待吸纹生产材料的进料与出料；预热机构安装于吸纹辊的进料侧。进一步地，网带包裹机构包括分别设置于吸纹辊进料侧与出料侧的进料辊与出料辊，分别安装于机架前后侧的导向辊与张紧辊，以及依次贴合于进料辊、出料辊、张紧辊以及导向辊表面的网带，并且网带位于进料辊与出料辊之间的部分全面覆盖于吸纹辊的工作面。

进一步地，进料辊、出料辊、张紧辊以及导向辊均与吸纹辊相平行，并且进料辊与出料辊的位置均高于吸纹辊的中心。

进一步地，导向辊与张紧辊之间还配合安装有网带纠偏装置。

进一步地，机架的前侧水平安装有燕尾副以及进料调节螺杆；燕尾副上滑动安装有两个带座轴承；进料辊的两端分别配合安装于两个带座轴承上；进料调节螺杆穿过机架与带座轴承相安装。

进一步地，机架的后侧水平安装有张紧滑座支架；张紧辊配合安装于张紧滑座支架上，并且穿过张紧滑座配合安装有张紧调节螺杆。

进一步地，机架内还竖直安装有出料滑座支架；出料滑座支架上配合安装有带滑座式轴承，出料滑座支架的上方配合安装有电动升降机；电动升降机的输出端向下与带滑座式轴承相连；出料辊与带滑座式轴承相配合安装。

进一步地，预热机构包括热风刀、安装板、高低调节螺杆、直线轴承副以及可调气缸；可调气缸竖直向下安装于机架的顶部；直线轴承副相对应地安装于机架上，且位于可调气缸的两侧；安装板包括上安装板与下安装板；上安装板与可调气缸的输出端相固定，且在与直线轴承副相对应处开有上安装孔；下安装板通过高低调节螺杆安装于上安装板的下方；热风刀安装于下安装板的底部。

进一步地，热风刀的位置与进料辊的顶部位置相对应。