[实用新型]一种喷氨控制系统

说明书

本实用新型公开了一种喷氨控制系统，包括DCS系统和分别与DCS系统通讯连接的总量控制系统和分区控制系统；分区控制系统包括：喷氨格栅，用于将脱硝装置中的第一位置划分为多个喷氨区域；分区控制服务器，与DCS系统通讯连接；分区测量PLC，与分区控制服务器连接，用于分区控制系统中数据的分析与传输；分区环境分析装置，与分区测量PLC连接，用于采集分析各个所述喷氨区域的NO_x浓度，并将分析结果反馈至分区测量PLC；分区喷氨控制装置，与分区测量PLC连接，用于调节向各个喷氨区域的喷氨量。本实用新型将第一位置划分为多个喷氨区域，并根据各个喷氨区域的NO_x浓度调节喷氨量，避免了过量喷氨时过量的氨气进入空预器后生成副产物堵塞空预器的情况。

技术领域

本实用新型属于脱硝技术领域，具体地说，涉及一种喷氨控制系统。

背景技术

随着环保形势的逐渐严峻，环保压力日益增大，火电厂需要执行更为严格的NO_x排放标准，SCR技术以高脱硝率、几乎无二次污染等优点，成为控制NO_x排放的主流技术。SCR技术的基本工作原理是利用氨气对NO_x进行还原。为了有效控制NO_x的排放数据，在NO_x的排放量接近超标线或已经瞬时超标时，操作人员一般采取过量喷出氨气的方式来压制NO_x的排放数据。

然而长时间采用这种方式控制NO_x的排放，会增加氨气逃逸量，过量的氨气进入空预器后，可能与空预器烟气环境中的SO₃发生反应。在SO₃的浓度较高的情况下，NH₃与SO₃反应会导致副产物硫酸氢铵(NH₄HSO₄)的大量生成。由于空预器的烟气环境复杂，过量的氨气还可能生成其他副产物。这些副产物在温度为146-207℃范围内，呈熔融状，会牢固粘附在空预器换热元件表面，使换热元件发生腐蚀和积灰，由于积灰在低温段中上部，常规蒸汽难以有效清除，最终易引发空预器的严重堵塞，给机组的安全运行造成极大隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种喷氨控制系统，可以划分区域测定NO_x浓度并调节喷氨量，避免过量喷氨堵塞空预器的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种喷氨控制系统，包括DCS系统和分别与所述DCS系统通讯连接的总量控制系统和分区控制系统；

所述分区控制系统包括：

喷氨格栅，用于将脱硝装置中的第一位置划分为多个喷氨区域；

分区控制服务器，与DCS系统通讯连接；

分区测量PLC，与分区控制服务器连接，用于分区控制系统中数据的分析与传输；

分区环境分析装置，与分区测量PLC连接，用于采集分析各个所述喷氨区域的NO_x浓度，并将分析结果反馈至分区测量PLC；

分区喷氨控制装置，与分区测量PLC连接，用于调节各个喷氨区域的喷氨量。

进一步地，所述分区环境分析装置包括抽取气体的取样设备和与取样设备连接的分析设备；

所述取样设备包括多个分别设置在各个喷氨区域内的探头，所述探头通过取样管路与分析设备连接，将抽取的气体输送至分析设备进行分析；

所述分析设备与分区测量PLC连接。

进一步地，所述分析设备为CEMS分析仪。

进一步地，所述探头上安装有过滤器。