[实用新型]一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模

说明书

本实用新型涉及一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模，该线模包括滑槽支架和定位支架，所述滑槽支架上设有彼此对称的活动头，所述定位支架的两端分别与彼此对称的所述活动头的顶部各自对应支撑连接。与现有技术相比，本实用新型具有能自由调整，结构简单，通用性强，模具易于生产和管理，在后续嵌线整形不易松散，提高工作效率，且整形后的定子线圈端部整体整齐美观，减少了绕线模安装及脱模时间，加快了绕组制造周期，而且重量轻、制造成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子线圈绕线模，尤其是涉及一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模。

背景技术

电机线圈需要对定子线圈进行绕制，绕制时通常绕线机需要通过绕线模对定子线圈进行定型，由于电机的内部结构一般有以下特点：端部尺寸要求严格，匝数多，槽满率高，整个机体可空空间小。因此一个合理的绕组尺寸，对定子嵌线、整形及电机总装起着非常重要的作用。

如图1和图2为传统的菱形绕线模主视图和右视图，传统的菱形绕线模由侧板a和模芯b间隔堆叠并固定形成，侧板a和模芯b均为菱形，模芯b大小略小于侧板a大小，进行侧板a和模型b之间形成凹槽，进行线圈绕制时在上述凹槽内绕制即可。然而，传统绕线模笨重落后，多采用铝板模，浪费材料，只要绕制的线圈长度尺寸发生变化就要跟换固定绕线模，降低了生产效率，由于绕线模是固定的，所以绕线模的数量很多，造成了很大浪费，并且绕制好的线圈很难从绕线模上卸下。绕制好的线圈在嵌线、整形的工艺过程中，当双层绕组绑扎不可靠，整形困难，工人工作效率低，整形后的定子线圈端部臃肿不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种菱形优化可调散线双层绕组绕线模，该线模包括滑槽支架和定位支架，所述滑槽支架上设有彼此对称的活动头，所述定位支架的两端分别与彼此对称的所述活动头的顶部各自对应支撑连接。

进一步地，所述的滑槽支架呈板条状。

进一步地，所述的滑槽支架的两端均设有对称分布的平行安装滑槽，所述活动头通过所述平行安装滑槽设置于所述滑槽支架上。

进一步地，所述的活动头采用工程塑料制成的活动头。

进一步地，所述的活动头上设有用于绕制线圈的凹槽。

进一步地，所述的活动头上设有用于绑扎线圈的开口槽。

进一步地，所述的凹槽的开口形状为V字形。

进一步地，所述的开口槽的平面形状为U字形。

进一步地，所述的定位支架包括连接杆体，所述连接杆体的两端分别设有辅助定位板。

进一步地，所述的辅助定位板上还设有用于与所述活动头卡持固定的卡持板和卡持块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型绕线模在使用时沿滑槽支架长度方向进行来回绕线，线绕过形状与2个三角顶部匹配的活动头从而形成菱形线圈，绕线方便，同时滑槽支架设置安装滑槽，两个活动头可以在滑槽中进行滑动调节，进而改变2个活动头之间的距离，再通过定位支架定位，进而绕出的线圈长度不同，对于不同铁心长的电机定子线圈，不管电机定子铁心长如何变化，该压装工装均能自由调整，结构简单，通用性强，模具易于生产和管理；

(2)本实用新型设置的活动头中沿厚度方向设有多个用于绕制线圈的凹槽，凹槽开口为“V”形，便于每股铜线绕线时滑入，平面设有“U”形开口槽，便于绑扎，在后续嵌线整形不易松散，提高工作效率，且整形后的定子线圈端部整体整齐美观；