[实用新型]一种大尺寸干热岩原位压裂实验装置

说明书

本实用新型公开了一种大尺寸干热岩原位压裂实验装置，包括下支撑座、柔性加载板、液压加载缸、加载泵、加热器和循环泵，所述下支撑座的上表面设置有下固定板，且下固定板的上表面设置有柔性加载板，所述柔性加载板的右侧表面设置有锲形板，且锲形板的右侧表面设置有立柱，所述下固定板的上表面贴合设置有岩石，所述注入井本体的内部设置有注入井预埋管，所述上固定板的上表面螺栓固定有液压加载缸，且液压加载缸的上表面设置有上支撑座，所述上支撑座的上表面设置有固定帽。该大尺寸干热岩原位压裂实验装置，设置有柔性加载板、锲形板、加载泵、加热器、连接阀门和循环泵，可以使整个装置体积减少，同时提供的压力足够。

技术领域

本实用新型涉及新能源开发技术领域，具体为一种大尺寸干热岩原位压裂实验装置。

背景技术

地壳中干热岩所蕴含的地热能量巨大，已成为世界各国重点研究开发的新能源，干热岩资源开发的增强型地热工程的场地试验研究投资大、周期长、风险大，在现场压裂和人工热储层建造师范工程前，实施干热岩水力压裂实验室研究很有必要，为了减少直接现场施工的风险投资，就必须建立这样一套模拟现场的实验室小型大尺度的干热岩增强型水力压裂模拟装置，为现场压裂工艺设计和储层改造提供参数和技术支持。

而现有的一些大尺寸干热岩原位压裂实验装置存在以下问题：

一、体积较大，现有的一些大尺寸干热岩原位压裂实验装置通过三轴液压缸外置式来进行加压，由于液压缸是外置式的，还必须加上法兰固定，法兰外径需要在1140mm左右，这样就造成了模型本身由于外置式液压缸体积庞大，造成整体体积太大；

二、压力低，现有的一些大尺寸干热岩原位压裂实验装置通过短程液压缸加载式虽然减小了体积，使用性较好，但是加载压力低，从而难以满足整个装置的最大压力0-40MPa(600×600×600mm)的要求。

所以我们提出了一种大尺寸干热岩原位压裂实验装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大尺寸干热岩原位压裂实验装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些纺线清理用线束定位装置使用不够便捷且使用具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大尺寸干热岩原位压裂实验装置，包括下支撑座、柔性加载板、液压加载缸、加载泵、加热器和循环泵，所述下支撑座的上表面设置有下固定板，且下固定板的上表面设置有柔性加载板，所述柔性加载板的右侧表面设置有锲形板，且锲形板的右侧表面设置有立柱，所述立柱的外表面设置有内承压腔体，且内承压腔体的外表面设置有外承压腔体，所述下固定板的上表面贴合设置有岩石，且岩石的内部开设有注入井本体，并且岩石的上表面设置有上固定板，所述注入井本体的内部设置有注入井预埋管，所述上固定板的上表面螺栓固定有液压加载缸，且液压加载缸的上表面设置有上支撑座，所述上支撑座的上表面设置有固定帽。

优选的，所述下支撑座与下固定板的连接方式为定位销固定连接，且下支撑座与立柱之间的连接方式为螺栓固定连接。

优选的，所述柔性加载板与通过锲形板与岩石镶嵌连接，且该镶嵌连接与岩石的四面一一对应。

优选的，所述立柱贯穿内承压腔体，且内承压腔体、外承压腔体均位于下支撑座的表面，并且内承压腔体与外承压腔体通过子母扣组成可拆卸结构。

优选的，所述注入井本体等间距开设在岩石的内部，且注入井本体与注入井预埋管一一对应。

优选的，所述固定帽与立柱之间的连接方式为螺纹连接，所述柔性加载板、加载泵、加热器、连接阀门、循环泵、单向阀之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：