[实用新型]一种耐火砖磨削加工装置

说明书

本实用新型涉及耐火砖制造技术领域，具体涉及一种耐火砖磨削加工装置，其包括对耐火砖四侧面磨削的第一砖坯磨削单元和第二砖坯磨削单元；对耐火砖双侧大面进行磨削的第三砖坯磨削单元；至少一台第一砖坯输送单元；一台使耐火砖从大面水平向大面竖直自动翻转的第二砖坯输送单元；至少一台砖坯换向单元；第一砖坯磨削单元、第二砖坯磨削单元、第三砖坯磨削单元之间通过砖坯换向单元衔接或第一砖坯输送单元或第二砖坯输送单元衔接及其组合衔接。本实用新型设计合理新颖，自动化程度高，可自动对耐火砖进行进料、翻转操作，且能够对耐火砖全部六侧面进行磨削加工，大大提高了磨削加工效率；该装置绿色环保，且大大降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖制造技术领域，具体涉及一种耐火砖磨削加工装置。

背景技术

在高温冶金、湿法冶金、建材或化工等技术领域，生产过程中包括众多的高温炉窑，无论是哪种窑炉炉型的内衬均由耐火砖以及粘结剂粘结堆砌而成。现有的耐火砖生产线中耐火砖烧制完成后，因为耐火材料变形导致耐火砖的形状发生变化，需要对成型耐火砖进行磨削处理，以保证耐火砖成品质量，现有的工艺主要采用人工与机械相结合的方式，通过人工送坯的方式对耐火砖各个侧面进行磨削，其效率较低，人工成本较高；此外，在耐火砖磨削过程中产生的粉尘对周围的环境以及工人的健康产生不利影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种耐火砖磨削加工装置，本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种耐火砖磨削加工装置，其包括：

两台分别对耐火砖四侧面磨削的第一砖坯磨削单元和第二砖坯磨削单元；

一台对耐火砖双侧大面进行磨削的第三砖坯磨削单元；

至少一台向耐火砖磨削单元间歇输送耐火砖的第一砖坯输送单元；

一台使耐火砖从大面水平向大面竖直自动翻转的第二砖坯输送单元；

至少一台使耐火砖侧面自动换面的砖坯换向单元；

其中，所述第一砖坯输送单元与所述第一砖坯磨削单元之间通过砖坯换向单元衔接；所述第一砖坯磨削单元与所述第二砖坯磨削单元之间通过砖坯换向单元或与第一砖坯输送单元配合衔接；所述第二砖坯磨削单元与第三砖坯磨削单元之间通过第一砖坯输送单元、第二砖坯输送单元以及砖坯换向单元衔接。

进一步地，所述第一砖坯磨削单元、第二砖坯磨削单元和第三砖坯磨削单元具有相同的主体结构。

进一步地，所述第一砖坯磨削单元包括磨削机架、磨削机架上固定设置的磨削平台，所述磨削平台中央沿着长度方向设置有凹槽以及凹槽内设置有第二传输皮带，所述磨削平台中央与第二传输皮带对应设置有机罩；所述机罩两侧对应设置有第一动力箱和和第二动力箱，所述第一动力箱一侧设置有控制机构；所述机罩顶部设置有导杆、第二驱动气缸以及导杆、第二驱动气缸下端固定连接的定位压块；所述磨削平台一侧设置有与第二传输皮带驱动连接的第二驱动单元。

进一步地，所述第二传输皮带上间隔固定设置有支撑垫块。

进一步地，所述机罩顶端还设置有收尘管道。

进一步地，所述第一动力箱内设置有第一磨削电机及磨头，所述第二动力箱内设置有第二磨削电机及磨头。

进一步地，所述第一砖坯输送单元包括输送机架以及输送机架上固定设置的输送平台，所述输送平台中央沿着长度方向设置有凹槽以及凹槽内设置的第一传输皮带，所述输送平台一侧设置有与第一传输皮带驱动连接的第一驱动单元。

进一步地，所述第二砖坯输送单元包括与第一砖坯输送单元相同的结构，所述第二砖坯输送单元的输送平台一侧沿着宽度方向设置有第三驱动气缸以及第三驱动气缸端部固定设置的挡板；所述第二砖坯输送单元的输送平台另一侧与挡板对应设置有换向溜槽。