[实用新型]一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机

说明书

本实用新型公开了一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机，包括架体、立柱、框架、滚轴、立式旋转杆、剪切冲压柜、剪切冲压模具、操作平台，所述架体通过支腿固定在地面上，架体上焊接有多个立柱，立柱的顶部设有螺栓安装的框架，框架内安装有滚轴，滚轴通过防滑链条带动，框架的一侧设有两组立式旋转杆，所述框架的末端设有剪切冲压柜，剪切冲压柜内设有操作平台，操作平台上方设有剪切冲压模具。本实用新型设计合理，滚轴能将钢板向前带动降低了工人的工作强度。

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机。

背景技术

在煤炭开采时需要进行巷道施工及顶板、两帮的支护，为了保证安全需要用到锚杆，锚杆是矿井巷道及地下工程围岩支护的一种支护工具，可保证矿井巷道及地下工程围岩的稳定，锚杆配套使用中需要用到锚杆盘，现有的锚杆盘在加工的过程中，往往需要人员进行手动搬运，不仅工作效率低，且工作强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种锚杆盘生产用带钢PLC自动上料加工机，包括架体、立柱、框架、滚轴、立式旋转杆、剪切冲压柜、剪切冲压模具、操作平台，所述架体通过支腿固定在地面上，架体上焊接有多个立柱，立柱的顶部设有螺栓安装的框架，框架内安装有滚轴，滚轴通过防滑链条带动，框架的一侧设有两组立式旋转杆，所述框架的末端设有剪切冲压柜，剪切冲压柜内设有操作平台，操作平台上方设有剪切冲压模具。

优选的，所述油浸式变压器自动补放油装置还包括辅助箱，辅助箱内焊接有T字型隔板，辅助箱内放置有软管、专用工具、放油阀。

优选的，所述框架内的滚轴之间的间距为400mm，框架的内底部安装有校准柱。

优选的，所述校准柱设有两个，两个校准柱均安装在滑槽内，滑槽内安装有液压伸缩推拉杆，在液压伸缩推拉杆的作用下校准柱相向移动，从而将钢板固定在中间位置，校准柱为上大下小设计，校准柱上开设有供夹持钢板的缝隙。

优选的，所述立式旋转杆上焊接有下固定板、上固定板，下固定板、上固定板安装后立式旋转杆能进行90°旋转，上固定板与下固定板之间留有空隙，上板安装在空隙内，下板通过活塞杆与上板连接，且下板位于下固定板的下方，上板上安装有液压柱，液压柱的活塞杆贯穿上板，液压柱设有两个，两个液压柱的顶部通过横杆连接，驱动链与横杆连接，在驱动链的作用下液压柱能进行左右移动。

优选的，所述下板的底部设有螺钉固定的两个电磁铁。

优选的，所述剪切冲压模具的顶部与剪切液压柱连接，操作平台上开设有凹槽，钢板在凹槽内进行剪切冲压，操作平台的中心点开设有圆孔，操作平台的末端焊接有限位块，操作平台的一侧焊接有导料板，与导料板相对的一侧设有底座安装的推料液压柱，钢板冲压完成后经推料液压柱将成品推向导料板，圆孔与下脚料通道连通。

优选的，所述锚杆盘生产用钢板自动上料加工机一侧安装有PLC控制机柜，电磁铁、推料液压柱、剪切液压柱、液压伸缩推拉杆、驱动链均由PLC控制机柜进行控制。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型设计合理；滚轴的设计能使钢板随滚轴转动向前移动，校准柱保证了钢板一直处于框架的中间，避免钢板侧滑影响后续的工作；立式旋转杆上的上板、下板随液压柱进行前后移动，液压柱由驱动链带动，当下板移动至合适的位置将电磁铁通电，电磁铁通电后产生的磁性将钢板吸住，然后立式旋转杆旋转，液压柱向前移动至合适的位置，液压柱上的活塞杆下移，使钢板与滚轴接触，然后电磁铁断电，钢板上料完成；钢板进入剪切冲压柜内，在剪切冲压模具、操作平台的作用下进行锚杆盘的加工，锚杆盘加工完成后，推料液压柱将成品推向导料板处实现了自动出料，降低了工人的工作强度，同时提高了工作效率。

附图说明