[实用新型]一种用于丁基胶泥均匀高效涂布的装置

说明书

本实用新型涉及一种用于丁基胶泥均匀高效涂布的装置，包括放料装置、收料装置，以及设置在放料装置和收料装置之间的涂胶装置，所述涂胶装置包括胶箱、轴接在胶箱内的胶辊，以及轴接在胶箱两侧的压辊，所述放料装置、收料装置、胶辊，以及压辊的轴线相互平行，所述胶箱的上端面开设与胶辊位置对应的透槽，所述胶辊的上沿穿过透槽延伸到胶箱的上方，所述压辊的下沿与胶辊的上沿处于同一水平面。本实用新型能均匀的涂满布料的一整面，使丁基胶泥在布料上分布均匀，厚度保持高度一致，从而提高了丁基胶带的品质。

技术领域

本实用新型涉及丁基胶涂布设备领域，具体是指一种用于丁基胶泥均匀高效涂布的装置。

背景技术

丁基胶带用于防水、密封等用途，在制造时，需要将丁基胶泥均匀的涂抹到布料的一面。现有的涂布装置大多为丁基胶的挤出装置，主要是将丁基胶挤出到布料上，再将胶泥刮平。这种涂布方式在将胶泥挤出到布料上时，胶泥在布料上分布不均匀，只能靠刮刀将胶泥涂开，导致涂布效率较低，胶泥分布厚度不均匀，胶带质量较差。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于丁基胶泥均匀高效涂布的装置，能均匀的涂满布料的一整面，使丁基胶泥在布料上分布均匀，厚度保持高度一致，从而提高了丁基胶带的品质。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种用于丁基胶泥均匀高效涂布的装置，包括放料装置、收料装置，以及设置在放料装置和收料装置之间的涂胶装置，所述涂胶装置包括胶箱、轴接在胶箱内的胶辊，以及轴接在胶箱两侧的压辊，所述放料装置、收料装置、胶辊，以及压辊的轴线相互平行，所述胶箱的上端面开设与胶辊位置对应的透槽，所述胶辊的上沿穿过透槽延伸到胶箱的上方，所述压辊的下沿与胶辊的上沿处于同一水平面。

作为优选，所述的胶箱的上端面铰接与布料对应的刮板，所述刮板与胶箱之间固接弹簧，且刮板的上沿高于胶辊的上沿，或刮板的上沿齐平于胶辊的上沿。

作为优化，所述的刮板的上沿设有弧面。

作为优选，所述的刮板的下沿与透槽的边沿齐平。

作为优化，所述的胶箱的上端面四角竖向轴接导向轮，位于前方的导向轮与位于后方的导向轮的最小间距等于布料的宽度。

作为优选，所述的胶辊沿布料进料方向转动。

作为优选，所述的胶辊沿布料进料方向的反方向转动。

作为优选，所述的放料装置包括放料支架，以及轴接在放料支架上的放料辊，靠近放料装置的所述压辊通过压辊支架与放料支架固接。

所述的收料装置包括收料支架，以及轴接在收料支架上的收料辊，靠近收料装置的所述压辊通过压辊支架与收料支架固接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型能均匀的涂满布料的一整面，使丁基胶泥在布料上分布均匀，厚度保持高度一致，从而提高了丁基胶带的品质。并且通过胶辊直接涂满布料整面，节省了用刮板铺满布料的时间，提高了丁基胶带的生产效率。同时，传统的挤胶方式胶泥的挤出量不容易控制，可能会发生胶泥过多，或胶泥过少的状况，胶泥过多时，容易造成胶泥浪费，而胶泥过少时，需要再次挤出胶泥，容易导致两次胶泥的干燥度不同，从而导致两批次的胶泥难以充分混匀，降低胶带质量。本实用新型一次涂布适量的胶泥，避免了胶泥浪费的现象，便于控制胶带的成本和质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的Ⅰ局部放大图；

图中所示：

1、放料装置，11、放料支架，12、放料辊，2、收料装置，21、收料支架，22、收料辊，3、涂胶装置，31、胶箱，32、胶辊，33、压辊，34、刮板，35、弹簧，36、导向轮。

具体实施方式