[实用新型]一种用于泡沫塑料制品的加工成型机

说明书

本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域，具体是一种用于泡沫塑料制品的加工成型机，包括下侧底板，所述下侧底板上连接有下模具，所述下侧底板左右各连接有第一支撑柱，位于两侧所述第一支撑柱上一定位置设有触发器，所述第一支撑柱上端连接有上侧底板，所述上侧底板下端连接有一对气动伸缩杆，所述气动伸缩杆下端连接有升降板，所述升降板下端连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上连接有退料装置，所述第二支撑柱底端连接有上模具，所述上模具与下模具贴合后形成一个塑模空间。该装置巧妙设计了自动蒸汽喷射结构以及自动退料机构，完成了普通成型机所欠缺的自动化模块，省时省力减少了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料加工技术领域，具体是一种用于泡沫塑料制品的加工成型机。

背景技术

在泡沫塑料箱的加工过程中，其制造工艺主要涉及了预发泡阶段、熟化阶段和模塑阶段。在模塑阶段需要用到一种加工成型机，通常所用的方法是蒸汽加热模压法。

普通的成型机没有自动退料功能，在模塑完成后成品会随着上模具的上升而粘粘在上面，从而导致过程混乱，拖慢了加工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫塑料制品的加工成型机，以解决普通的成型机没有自动退料功能，在模塑完成后成品会随着上模具的上升而粘粘在上面，从而导致过程混乱，拖慢了加工进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于泡沫塑料制品的加工成型机，包括下侧底板，所述下侧底板上连接有下模具，所述下侧底板左右各连接有第一支撑柱，位于两侧所述第一支撑柱上一定位置设有触发器，所述第一支撑柱上端连接有上侧底板，所述上侧底板下端连接有一对气动伸缩杆，所述气动伸缩杆下端连接有升降板，所述升降板下端连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱上连接有退料装置，所述第二支撑柱底端连接有上模具，所述上模具与下模具贴合后形成一个塑模空间。

作为本实用新型进一步的方案：所述退料装置包括固定杆，所述固定杆固定于上侧底板下端中央位置，位于所述固定杆下方的升降板内开有第一通槽，所述第一通槽内设有柱体，所述柱体下端螺纹连接有活动块，所述活动块开有凹槽，所述活动块下端固定连接有若干均匀分布的退料针，所述退料针贯穿上模具，所述退料针上连接有弹簧，所述弹簧两端设有滑动块，位于下方的所述滑动块抵在上模具上表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模具包括上模具主体，所述上模具主体下端设有定位柱，所述上模具主体内设有蒸汽通道，所述上模具主体设置有上塑模形状。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模具包括下模具主体，所述下模具主体上端开有均匀分布的定位孔槽，所述下模具主体设有下塑模凹陷，所述下塑模凹陷与上塑模形状之间的塑模空间为成品形状。

作为本实用新型进一步的方案：位于所述下模具下方的下侧底板内设有消音珍珠棉，所述消音珍珠棉采用透气材料制成。

本实用新型实施例提供的一种用于泡沫塑料制品的加工成型机，该装置巧妙设计了自动蒸汽喷射结构以及自动退料机构，完成了普通成型机所欠缺的自动化模块，省时省力减少了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于泡沫塑料制品的加工成型机的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于泡沫塑料制品的加工成型机的剖视图。

图中：1、下侧底板；2、下模具；201、下模具主体；202、定位孔槽；203、下塑模凹陷；3、第一支撑柱；4、上侧底板；5、气动伸缩杆；6、第二支撑柱；7、退料装置；701、固定杆；702、第一通槽；703、柱体；704、活动块；705、凹槽；706、退料针；707、弹簧；708、滑动块；8、上模具；801、上模具主体；802、定位柱；803、蒸汽通道；804、上塑模形状；9、升降板；10、塑模空间；11、触发器；12、消音珍珠棉。