[实用新型]液压破碎器前夹板装置

说明书

本实用新型公开了液压破碎器前夹板装置，包括前缸体，所述前缸体内侧包含有钎杆及活塞，所述钎杆与活塞并排设置，所述钎杆外侧设置有板销，所述前缸体上表面一端开设有凹槽，所述前缸体上设置有前夹板，所述前夹板内表面一端设置有凸台，所述前夹板与前缸体通过凹槽及凸台进行配合连接；通过在前夹板端部设置有凸台，前缸体端部设置有凹槽，便于避免在前缸体板销孔到凹槽之间的横断面上受到巨大的拉应力，造成前缸体横断面断裂，提高安全性，通过设置有硅橡胶块及密封橡胶，便于避免外侧的水滴及灰尘进入到前夹板与前缸体之间，对其造成腐蚀损坏。

技术领域

本实用新型属于前夹板装置技术领域，具体涉及液压破碎器前夹板装置。

背景技术

液压破碎锤是以液压泵为动力源，油液压力为动力，实现破碎器活塞的高速往复运动，打击钎杆，从而使钎尖对岩石进行破碎作业。在工作过程中，由于液压破碎锤冲击能量较大，冲击能量传递过程是：由活塞传递给钎杆，再传递给板销，再传递给前缸体，通过前缸体上凹槽再传递给前夹板的凸块，再通过前夹板传递给夹持螺栓，直至传递给机架。

现有的液压破碎器前夹板装置在使用过程中，前夹板的凸块多设置在一侧表面中部，由于冲击能量在板销传递给前缸体时，前缸体上凹槽传递给前夹板的凸块这一过程中，前缸体板销孔到凹槽之间的横断面上受到巨大的拉应力，往往造成前缸体横断面断裂，造成设备故障，影响生产，另外前夹板与前缸体之间会存在间隙，外侧的灰尘及水滴可能会进入到间隙内部，对其造成腐蚀损坏，为此我们提出液压破碎器前夹板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压破碎器前夹板装置，以解决上述背景技术中提出现有的液压破碎器前夹板装置在使用过程中，前夹板的凸块多设置在一侧表面中部，由于冲击能量在板销传递给前缸体时，前缸体上凹槽传递给前夹板的凸块这一过程中，前缸体板销孔到凹槽之间的横断面上受到巨大的拉应力，往往造成前缸体横断面断裂，造成设备故障，影响生产，另外前夹板与前缸体之间会存在间隙，外侧的灰尘及水滴可能会进入到间隙内部，对其造成腐蚀损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压破碎器前夹板装置，包括前缸体，所述前缸体内侧包含有钎杆及活塞，所述钎杆与活塞并排设置，所述钎杆外侧设置有板销，所述前缸体上表面一端开设有凹槽，所述前缸体上设置有前夹板，所述前夹板内表面一端设置有凸台，所述前夹板与前缸体通过凹槽及凸台进行配合连接，所述前夹板一侧表面固定有硅橡胶块，所述硅橡胶块内侧设置有密封橡胶。

优选的，所述硅橡胶块及密封橡胶均为环形，所述密封橡胶沿硅橡胶块长度方向等距设置有四处。

优选的，所述密封橡胶厚度为零点三毫米到五毫米，所述密封橡胶内侧混溶有耐磨炭黑。

优选的，所述凹槽内表面固定有固定块，所述固定块横截面为长方形。

优选的，所述凸台内表面开设有连接槽，所述凸台与固定块通过连接槽进行配合连接。

优选的，所述前夹板一端外表面设置有倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在前夹板端部设置有凸台，前缸体端部设置有凹槽，便于避免在前缸体板销孔到凹槽之间的横断面上受到巨大的拉应力，造成前缸体横断面断裂，提高安全性，通过设置有硅橡胶块及密封橡胶，便于避免外侧的水滴及灰尘进入到前夹板与前缸体之间，对其造成腐蚀损坏，提高密封效果，增大装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的密封橡胶结构示意图；

图中：1、活塞；2、前缸体；3、前夹板；4、板销；5、钎杆；6、凹槽；7、固定块；8、硅橡胶块；9、密封橡胶。

具体实施方式