[实用新型]一种L型激光熔覆送粉头

说明书

本实用新型公开了一种L型激光熔覆送粉头，包括中空的L型激光导向块，L型激光导向块的拐角处设有反光镜安装板，反光镜安装板上设有反光镜，L型激光导向块的水平块体上同轴套接有送粉头，送粉头上设有送粉头出粉孔，送粉头的一侧连接有环状载粉气进气装置。本实用新型解决了现有竖直形送粉头无法用于修复零件内部表面及在零件上局部形成一定体积的问题。

技术领域

本实用新型属于激光增材技术领域，涉及一种L型激光熔覆送粉头。

背景技术

激光熔覆是利用高能激光束辐照，通过迅速熔化、扩展和凝固，在基材表面熔覆一层具有特殊物理、化学或力学性能的材料，构成一种新的复合材料，

激光熔覆具有下述优点：

(1)熔覆层晶粒细小，结构致密，因而硬度一般较高，耐磨、耐蚀等性能亦更为优异。

(2)熔覆层稀释率低，由于激光作用时间短，基材的熔化量小，对熔覆层的冲淡率低，因此可在熔覆层较薄的情况下，获得所要求的成分与性能，节约昂贵的覆层材料。

(3)激光熔覆热影响区小，工件变形小，熔覆成品率高。

(4)激光熔覆过程易实现自动化生产，覆层质量稳定，如在熔覆过程中熔覆厚度可实现连续调节，这在其他工艺中是难以实现的。

由于激光熔覆的上述优点，它在航空、航天乃至民用产品工业领域中都有较广阔的应用前景，已成为当今材料领域研究和开发的热点。

此处所说的是同步送粉法：使用专用喷射送粉装置将单种或混合粉末送入熔池，控制粉末送入量和激光扫描速度即可调整熔覆层的厚度。由于松散的粉末对激光的吸收率大，热效率高，可获得比其他方法更厚的熔覆层，容易实现自动化。

在目前的工作中，只有竖直型的送粉头，且激光束都是竖直方向辐照，对于成形零件是没有问题的；但是对于修复特殊形状的、特别是体积小、需要熔覆送粉头长时间稳定运行，且修复零件内壁表面，或者在零件上局部成形一定体积，这种激光熔覆头是毫无办法的。因其自身庞大的体积，很多狭小的区域角落是没法达到的。

因此，为了解决激光加工过程中的这一问题，从而设计了本L型激光熔覆送粉头。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种L型激光熔覆送粉头，解决了现有竖直形送粉头无法用于修复零件内部表面的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种L型激光熔覆送粉头，包括中空的L型激光导向块，L型激光导向块的拐角处设有反光镜安装板，反光镜安装板上设有反光镜，L型激光导向块的水平块体上同轴套接有送粉头，送粉头上设有送粉头出粉孔，送粉头的一侧连接有载粉气进气装置。

本实用新型的特点还在于，

反光镜安装板上还设有反光镜冷却装置。

反光镜冷却装置为在反光镜安装板上缠绕铜管A。

反光镜冷却装置包括设置在反光镜安装板上的冷却水流道，冷却水流道的一端连通有冷却水入口，冷却水流道的另一端设有冷却水出口，冷却水流道将反光镜除了反光面之外的其余三个面包围。

激光束照向L型激光导向块时，被反射镜以30°、45°、60°导向需要加工的位置。

送粉头上设有送粉头冷却结构。

送粉头通过增材制造整体打印，送粉头冷却结构包括设置在送粉头内部的冷却水路结构。

送粉头冷却结构包括法兰，法兰上缠绕有铜管B。

载粉气进气装置将载粉气通过管路送入送粉头内，并与L型激光导向块内的激光束光斑汇聚在同一焦点。