[实用新型]管状件周向孔加工用定位工装

说明书

本实用新型涉及一种管状件周向孔加工用定位工装。一种管状件周向孔加工用定位工装，包括定位箱体和定位芯组件，所述定位箱体具有向后开口的容纳槽，所述定位箱体的前立板具有前后贯穿以与容纳槽连通的第一定位孔，所述定位箱体的周向侧板具有用于对钻头进行让位的钻头导向孔，所述定位芯具有向前延伸以伸入第一定位孔内的定位凸起，所述定位芯固定有向后延伸的固定杆，所述定位凸起前端面后凹以形成有与螺钉配合的螺纹孔，所述固定杆后端配合有螺母及后压板，所述定位芯外缘形状大小与管状件内缘形状大小相同，当定位芯与前立板固定时，前立板位于螺钉头部与定位芯之间。本实用新型具有使用十分简单，能与台钻配合使用，且成本较低的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种管状件加工辅助装置，具体涉及一种管状件周向孔加工用定位工装。

背景技术

有时需要在管状件上进行若干周向孔的钻孔，通常采用加工中心的四轴对管状件进行定位，然后钻出周向孔。加工中心成本较高，且加工中心的使用较为麻烦，钻孔效率较低，需要一种能对管状件进行定位，并能在低成本台钻上进行钻孔加工的辅助工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能对管状件进行定位，以便于管状件周向孔加工的管状件周向孔加工用定位工装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种管状件周向孔加工用定位工装，包括定位箱体和定位芯组件，所述定位箱体具有向后开口的容纳槽，所述定位箱体的前立板具有前后贯穿以与容纳槽连通的第一定位孔，所述定位箱体的周向侧板具有用于对钻头进行让位的钻头导向孔，所述定位芯具有向前延伸以伸入第一定位孔内的定位凸起，所述定位芯固定有向后延伸的固定杆，所述定位凸起前端面后凹以形成有与螺钉配合的螺纹孔，所述固定杆后端配合有螺母及后压板，所述定位芯外缘形状大小与管状件内缘形状大小相同；当定位芯与前立板固定时，前立板位于螺钉头部与定位芯之间，所述前立板具有前后贯穿的第二定位孔，所述定位芯偏离定位凸起的前端面上具有与第二定位孔对应的第三定位孔，第二定位孔与第三定位孔内配合有定位销；或/和所述定位凸起外缘形状大小与第一定位孔内缘形状大小相同，且定位凸起横截面外缘呈非圆形。

本实用新型辅助工装使用时，将管状件套设在定位芯外，随后将管状件具有定位芯的部分伸入容纳槽内，通过定位销或定位凸起以限制定位芯相对定位箱体的转动，通过螺钉以实现定位芯与定位箱体前立板的固定，通过螺母及后压板将管状件以实现管状件前后位置的定位固定，然后将定位箱体放置在台钻上，使钻头对准钻头导向孔，依次进行若干周向孔的加工。本实用新型使用十分简单，能与台钻配合使用，钻孔效率较高，且成本较低。

作为优选，所述螺钉上套设有前压板，所述前压板位于前立板前侧。上述设置以使第一定位孔可做的更大，以提高定位芯的防转效果。

作为优选，所述定位芯周向外壁上具有对钻头让位的让位槽。通过设置让位槽，以使钻头能将管状件外壁钻穿，以便于周向孔的加工。

作为优选，所述让位槽前后贯穿定位芯。上述设置便于让位槽的加工。

作为优选，所述周向侧板的钻头导向孔内固定有横截面呈环形的导向套。导向套能采用更耐磨的材料制成，通过导向套的内孔以对钻头进行导向。

作为优选，所述周向侧板靠近钻头导向孔处设有内外贯穿以与容纳槽连通的窗口。窗口的设置用于减重，同时能方便吹净定位箱体内的粉屑。

本实用新型具有使用十分简单，能与台钻配合使用，且成本较低的优点。

附图说明

图1为本实用新型使用时的一种剖视图；

图2为本实用新型使用时的另一种剖视图；

图3为本实用新型的定位芯的一种结构示意图；

图4为本实用新型的前立板的一种结构示意图。

具体实施方式