[实用新型]一种注塑口可更换注塑机

说明书

本实用新型属于注塑技术领域，公开了一种注塑口可更换注塑机，包括注塑机本体、注塑机本体上端固定有模具结构、模具结构一侧的料筒和料筒远离模具结构端的进料结构，所述料筒靠近模具结构端可拆卸连接有锥形导出口，锥形导出口底部设有辅助更换组件，所述料筒底部固定有连接底座，连接底座远离料筒端固定连接至注塑机本体上端；该实用新型设置辅助更换组件包括第一驱动件，精准准锥形导出口的位置，便于更换；同时还包括第二驱动件，橡胶垫块上端内侧设有斜向切口，在第二气缸的驱动下，夹持夹向上移动，夹持夹上的橡胶垫块首先接触锥形导出口侧面，通过斜向切口的导入，便于夹持夹对锥形导出口的固定，有利于导出口的更换。

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，尤其涉及一种注塑口可更换注塑机。

背景技术

随着塑料制品在各行各业的广泛应用，塑料制品的加工工艺也在日新月异地发展。由二种或者二种以上不同的塑料（多物料）组成的塑料制品已经成为汽车、家电、通讯、玩具、家居行业中不可缺少的部分，此类产品最早出现的加工方法称为“包胶法”（INSERT），先在第一套模具中用第一种塑料做出产品的一部分，然后将这个“半成品”放入第二套模具中，再注入第二种塑料，使得第二种塑料“包”住第一种塑料，成为所需要的制品，这种加工方法目前还是有比较广泛的应用，但是生产效率比较低，不良品比较多，特别是大型件。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的塑料注塑机注塑口不能随时更换，因此在进行复杂套嵌式注塑时，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种注塑口可更换注塑机。

本实用新型是这样实现的，一种注塑口可更换注塑机包括注塑机本体、注塑机本体上端固定有模具结构、模具结构一侧的料筒和料筒远离模具结构端的进料结构，所述料筒靠近模具结构端可拆卸连接有锥形导出口，锥形导出口底部设有辅助更换组件，所述料筒底部固定有连接底座，连接底座远离料筒端固定连接至注塑机本体上端。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述锥形导出口一侧固定有金属块，相对于金属块侧设有吸铁，吸铁固定在所述料筒侧面。

采用上述方案：通过金属块与吸铁磁吸，在锥形导出口移动至目标位置，可进行固定，减少校准时间，增加更换的工作效率。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述辅助更换组件包括固定在所述注塑机本体上端的固定板，固定板上端开设有滑槽，滑槽内部滑移连接有滑动块，滑动块上端固定有竖杆，滑动块侧面固定有第一驱动件。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述第一驱动件包括固定在所述滑动块侧面的第一气缸，第一气缸底部固定有支撑板，支撑板固定在所述固定板侧面。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述滑槽内部设有行程开关，行程开关设置在滑动块远离第一驱动件侧。

采用上述方案：在滑动块触碰到行程开关时，第一气缸关闭，停止驱动滑动块移动，进一步校准锥形导出口的位置，便于更换。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述辅助更换组件还包括固定在固定板上端的第二驱动件，第二驱动件上端固定有横板，横板侧面滑移连接在竖杆侧面，横板两侧转动连接有夹持夹，横板两端开设有凹槽，凹槽内部固定有连接杆，连接杆内部转动连接横板，连接杆两端固定有扭簧，扭簧远离连接杆端均固定在夹持夹侧面，夹持夹内侧固定有橡胶垫块。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述第二驱动件包括固定在固定板上端的第二气缸，第二气缸远离固定板端固定连接至所述横板底部。

作为本实用新型一种注塑口可更换注塑机优选的技术方案，所述橡胶垫块上端内侧设有斜向切口。