[实用新型]一种ppr管材的热熔焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种ppr管材的热熔焊接设备，包括底座，所述底座的上侧两端均固定连接有支架，其中一个所述支架的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆贯穿设置于两个支架之间，两个所述支架之间固定连接有限位杆，所述限位杆的两端外壁上均套设有两个螺母，四个所述螺母均与双头螺纹杆螺纹连接，位于同一侧的两个所述螺母的上侧壁共同固定连接有U型框。本实用新型通过加热头和加热套对管材熔接，通过双头螺纹杆的转动实现了U型框的相向移动，实现了管材端部对准接触完成焊接，代替了传统的误差性较大的人工焊接，提高了管材的热熔与焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及ppr管材焊接技术领域，尤其涉及一种ppr管材的热熔焊接设备。

背景技术

PPR是三丙聚丙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接工具，有较高的可塑性，一般用于内嵌墙壁，或者深井预埋管中。

在ppr管材热熔焊接的时候，一般采用的都是人工焊接，而人工焊接的时候需要用很大的力才能将管材套进和推进加热头和加热套，同时很难一次性的将管子与管件对准进行焊接，降低管材焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种ppr管材的热熔焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种ppr管材的热熔焊接设备，包括底座，所述底座的上侧两端均固定连接有支架，其中一个所述支架的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆贯穿设置于两个支架之间，两个所述支架之间固定连接有限位杆，所述限位杆的两端外壁上均套设有两个螺母，四个所述螺母均与双头螺纹杆螺纹连接，位于同一侧的两个所述螺母的上侧壁共同固定连接有U型框，每个所述U型框的上侧均贯穿设有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓与U型框之间均设有夹持机构，所述底座的上侧中部转动连接有支杆，所述底座的上侧壁固定连接有挡板，所述支杆的外壁与挡板之间固定连接有弹簧，所述支杆的外侧壁设有加热机构。

优选地，所述夹持机构包括固定连接在每个紧固螺栓末端的呈圆形设置的夹板。

优选地，所述加热机构包括套设在支杆外侧壁的固定圆盘，所述固定圆盘的左侧固定连接有加热套，所述固定圆盘的右侧固定连接有加热头。

优选地，所述U型框的内顶壁和两个夹板的上侧壁均涂覆有防滑漆。

优选地，所述双头螺纹杆两端外壁上的螺纹方向相反。

优选地，所述支杆的中部分别开设有与限位杆和双头螺纹杆相匹配的卡口一和卡口二。

与现有的技术相比，本一种ppr管材的热熔焊接设备的优点在于：

1、设置驱动电机、双头螺纹杆、限位杆和螺母，驱动电机驱动双头螺纹杆转动，由于双头螺纹杆两端外壁上的螺纹方向相反，从而通过实现两个U型框水平相向移动，避免了人工费力使管材端部抵紧焊接，达到了省时又省力的效果；

2、设置紧固螺栓和防滑漆，紧固螺栓往上旋转带动夹板上移对管件进行夹持，防滑漆在夹板对管材夹持过程中，提高了与夹板与管件之间的摩擦力，防止了管材在电机工作时产生的抖动力作用下脱落，提高了焊接的稳定性；

3、设置支杆、卡口和弹簧，在管材的热熔过程中通过弹簧的弹性作用，使得支杆始终保持竖直状态，从而使加热头和加热套保持水平，使得管件与管子能够对准焊接，减小了管材焊接时的误差性；

综上所述，本实用新型通过加热头和加热套对管材熔接，通过双头螺纹杆的转动实现了U型框的相向移动，实现了管材端部对准接触完成焊接，代替了传统的误差性较大的人工焊接，提高了管材的热熔与焊接质量。

附图说明