[实用新型]一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉

说明书

本实用新型提供的一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉，其特征在于，包括炉体、氧枪、托座、拖圈、齿圈和驱动装置；所述炉体内壁设置炉砖，所述炉砖内限定有炉腔，所述炉体底面平齐且所述炉体上设置有加料口、出铜口、出烟口、排渣口和形成于炉体底部的氧枪插孔，在炉砖与氧枪插孔之间填充有氧枪砖，所述氧枪砖外侧设置有法兰盖冷却套，所述所述法兰盖冷却套上设置有与氧枪插孔配合的氧枪孔；所述氧枪依次穿过法兰盖冷却套上的氧枪孔、炉体底部上的氧枪将富氧气体吹入到所述炉腔内的冰铜层内。本实用新型采用循环冷却水的方式将氧枪砖传递出的热量带走，达到对氧枪砖的降温效果，高了氧枪和氧枪砖的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉。

背景技术

从1968年氧气底吹转炉炼钢工业化算起，氧枪使用也有近50年的历史，有色冶金使用氧枪也有30年历史，至今，底吹氧枪的供气性能和寿命任然是关键问题。在富氧吹炼高品位热态物料过程中，氧枪及氧枪砖的使用寿命决定了需定期进行枪砖的更换，富氧底吹炉整体炉龄在12个月左右，而氧枪砖砖寿命仅有3～6个月。极大的影响了炉子的作业率，且增加了冶炼成本。

而氧枪以及氧枪砖等附属设施在整个富氧熔池底吹炉型中，是极为关键的部分，是底吹炼铜的核心技术，它的维护好坏直接决定炉体的周期寿命。但是在生产过程中氧枪和氧枪砖也是极易受到损伤，因此氧枪和氧枪砖使用寿命短的问题在整个铜冶炼行业中任然普遍存在。

华鼎铜业全底吹炼铜对氧枪和氧枪砖保护过程中现有的技术：

1、运用耐高温耐磨的钢材作为通气氧枪的枪身，调整枪身结构来调整送风效果。

2、使用耐高温冲刷的浸盐半再结合电熔镁铬砖。

3、氧枪中兑冷却气来达到降温。

现有改变枪身结构技术在熔炼底品位的底吹熔炼炉中效果较好，但随着后续炼铜品位的上涨，温度稍涨，氧枪砖难以挂渣，因此铜液对砖的侵蚀损耗也增强。氧枪通过兑风也能给氧枪降温，在底吹炼铜作业过程中，氧枪周边易形成保护氧枪头的蘑菇状的瘤节物，而瘤节物极易堵塞氧枪，枪眼送不进空气，冷却效果也差些，不利于保护枪砖。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提供了一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉，采用循环冷却水方式将氧枪砖传递出的热量带走，达到对氧枪砖的降温效果。

本实用新型采用的技术方案：

一种用于液态铜锍吹炼炼铜的富氧底吹吹炼炉，包括炉体、氧枪、托座、拖圈、齿圈和驱动装置；

其中，所述炉体内壁设置炉砖，所述炉砖内限定有炉膛，所述炉体底面平齐且所述炉体上设置有加热料口、加冷料口、出铜口、出烟口、排渣口和形成于炉体底部的氧枪插孔，在炉砖与氧枪插孔之间填充有氧枪砖，所述氧枪砖后端设置有水冷氧枪法兰盘，所述水冷氧枪法兰盘上设置有与氧枪插孔配合的氧枪孔；

其中，所述氧枪依次穿过水冷氧枪法兰盘上的氧枪孔以及炉体底部的氧枪插孔将富氧气体吹入到所述炉腔内的冰铜层内；

其中，所述拖圈套设在所述炉体上且可旋转地支撑在所述托座上，所齿圈套设在炉体上，且所述驱动装置与所述齿圈相连用于通过驱动所述齿圈转动所述炉体转动。

优选的，所述水冷氧枪法兰盘内部为绕着氧枪孔形成的环形空腔，所述水冷氧枪法兰盘的后端面上设置有进液口和出液口，通过进液口向环形空腔内注入冷却液，且温度升高后的冷却液从出液口排出。

优选的，所述水冷氧枪法兰盘的厚度为80mm。

优选的，所述进液口和出液口对称设置于氧枪孔的上下两侧，且所述进液口和出液口位于同一对角线上。