[实用新型]覆膜温控胶辊

说明书

本实用新型公开了一种覆膜温控胶辊,包括胶辊主体、位于胶辊主体两端的轴芯和覆于胶辊主体外周的胶面，所述胶辊主体远离其轴线的一侧具有一环形散热区，此环形散热区与胶面之间具有一载胶层，所述环形散热区包括多个绕胶辊主体周向排布的散热片，两相邻散热片之间形成有一散热通孔。通过在胶辊主体外周形成一圈环形散热区，利用环形散热区中绕胶辊主体周向排布的散热片，于胶面内周形成若干个散热通孔，使得胶辊高速转动工作时，能够空气在散热通孔中流动，与载胶层接触，带走胶面吸收的大量热量，从而降低胶面温度，既能避免胶面温度过高出现爆胶，又能避免长期工作下，热量淤积在胶面中，影响胶面与胶辊的连接强度。

技术领域

本实用新型涉及胶辊技术领域，本实用新型具体涉及一种覆膜温控胶辊。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的棍状制品。按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊等，按表面形态可分为：平棍和花纹胶辊，涉及较多的行业，使用较为广泛。

覆膜胶辊又称覆膜机胶辊，是机械的主要组成部件，也是机械的核心部件，它的质量关系到整机的质量，覆膜胶辊按机械工作方式分为热覆膜机胶辊和冷覆膜机胶辊，其中热覆膜机胶辊就是通常所说的覆膜胶辊，热覆膜机胶辊用于加热型覆膜机，是机械的主要部件，用于覆膜机中将片材与塑料膜贴合，现有的覆膜胶辊在覆胶过程中容易温度过高，造成爆胶，影响加工质量，且现有的覆膜胶辊使用后内部容易淤热，长此以往，容易影响粘连层，致使胶套脱胶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种覆膜温控胶辊，解决了现有技术中胶面温度过高导致爆胶、使用后内部於热导致胶面与胶辊连接不佳的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种覆膜温控胶辊,包括胶辊主体、位于胶辊主体两端的轴芯和覆于胶辊主体外周的胶面，所述胶辊主体远离其轴线的一侧具有一环形散热区，此环形散热区与胶面之间具有一载胶层，所述环形散热区包括多个绕胶辊主体周向排布的散热片，两相邻散热片之间形成有一散热通孔。

采用上述方案，通过在胶辊主体外周形成一圈环形散热区，利用环形散热区中绕胶辊主体周向排布的散热片，于胶面内周形成若干个散热通孔，使得胶辊高速转动工作时，能够空气在散热通孔中流动，与载胶层接触，带走胶面吸收的大量热量，从而降低胶面温度，既能避免胶面温度过高出现爆胶，又能避免长期工作下，热量淤积在胶面中，影响胶面与胶辊的连接强度。

进一步的，所述散热通孔绕胶辊主体外周螺旋设置。

采用上述方案，通过螺旋设置的散热通孔，不仅增加了散热通孔的长度，增大了散热面积，进一步提高了散热效率，还能通过扭曲散热通孔，使得散热通孔能够配合胶辊的转动，加速气流进入散热通孔中，进一步加快换热，提高散热效果。

进一步的，所述散热片截面内端端点与对应轴心的连线和散热片截面内端端点与外端端点连线形成有夹角，此夹角大于90°、小于180°。

采用上述方案，通过偏离胶辊主体轴向的散热片，使得散热片在胶辊转动时能够大幅扰动空气，配合螺旋散热通孔，吸入更多的空气，提高空气流动速度，酵素胶辊温度的降低。

进一步的，所有所述散热片内端与中部之间的区域沿胶辊主体周向向逆时针方向弯曲排布，所有所述散热片外端与中部之间的区域沿胶辊主体周向向顺时针方向弯曲排布。

采用上述方案，逆时针方向弯曲排布的散热片在胶辊主体顺时针方向旋转时，能够与旋转方向配合，不仅能够增大与空气的冲突，加速气流流动，还能导向空气快速流入散热通孔，加快散热效率。

进一步的，所有所述散热片内端与中部之间的区域沿胶辊主体周向向顺时针方向弯曲排布，所有所述散热片外端与中部之间的区域沿胶辊主体周向向逆时针方向弯曲排布。