[实用新型]一种用于纸板拼合的加工设备

说明书

本实用新型涉及纸板加工技术领域，公开了一种用于纸板拼合的加工设备，包括拼合机架，以及位于所述拼合机架上的大纸板上料输送线和拼合机构；所述拼合机构包括拼合支架，所述拼合支架下方设置有下料传动辊，所述下料传动辊的传输方向与所述大纸板上料输送线的传输方向一致；所述下料传动辊的间隙之间设置有小纸板上料输送线，所述小纸板上料输送线的传输方向与所述下料传动辊的传输方向相互垂直。该实用新型结构设计巧妙，简单，加工效率高，代替了人工生产，使加工的合格率得到了有效提升。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种用于纸板拼合的加工设备。

背景技术

纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板(另说:一般将厚度大于0.1mm的纸称为纸板。一般定量小于250g/m被认为是纸，定量250g/m或以上的被认为是纸板)。

纸板应用于包装制品，按照用料不同，有瓦楞纸板、单层纸板等多种型号和规格。在使用时，其通过打钉拼合、粘胶拼合等方式进行加工，从而构成包装容器。实际在进行粘胶拼合时，工人通过手工进行纸板粘合，加工效率低；另外工人的操作水平参差不齐，导致加工的产品合格率低。

有鉴于此，提出本实用新型的一种用于纸板拼合的加工设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于纸板拼合的加工设备，该实用新型结构设计巧妙，简单，加工效率高，代替了人工生产，使加工的合格率得到了有效提升。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于纸板拼合的加工设备，包括拼合机架，以及位于所述拼合机架上的大纸板上料输送线和拼合机构；所述拼合机构包括拼合支架，所述拼合支架下方设置有多组下料传动辊，所述下料传动辊的传输方向与所述大纸板上料输送线的传输方向一致；所述下料传动辊的间隙之间设置有小纸板上料输送线，所述小纸板上料输送线的传输方向与所述下料传动辊的传输方向相互垂直。

本技术方案通过改变大纸板和小纸板的传输方向可以简易地将折边机和拼合设备连接在一起，实现折边和拼合的连续动作，节省加工时间，提高加工效率，同时代替了人工操作，进一步提高了拼合效率，可以大批量的投入加工，实用性较强。

进一步的，所述下料传动辊的下方还设置有换向举升结构。设置换向举升结构用于将小纸板进料时的传输方向转换成与大纸板进料时的传输方向，便于将拼合完成的装配体输送出去。

进一步的，所述换向举升结构(6)包括驱动部件(61)和举升部件(62)，所述举升部件(62)的上方连接所述小纸板上料输送线(5)，所述驱动部件(61)驱动举升部件(62)在竖直方向上下移动，以调节小纸板上料输送线相对于下料传动辊的水平高度。

进一步的，所述下料传动辊的下方还设置有大纸板阻挡结构。能够限制大纸板的传输位置，使大纸板置于指定位置，为拼合做准备。

进一步的，所述大纸板阻挡结构包括大纸板阻挡气缸以及连接在所述大纸板阻挡气缸上的大纸板阻挡板。

进一步的，所述小纸板上料输送线的上方且位于所述拼合支架上设置有安装板，所述安装板上设置有压合结构，小纸板阻挡结构和小纸板压边结构。

进一步的，所述压合结构包括压合气缸，压合导杆和压合板，所述压合板位于所述压合气缸的输出端，并滑动连接在所述压合导杆上。

进一步的，所述小纸板阻挡结构包括小纸板阻挡气缸，小纸板阻挡导杆和小纸板阻挡压板，所述小纸板阻挡压板位于所述小纸板阻挡气缸的输出端并滑动连接在所述小纸板阻挡导杆上。