[实用新型]一种工字码线材成型系统

说明书

本实用新型公开了一种工字码线材成型系统，包括若干用于压金属线的成型压线机，若干台成型压线机并排设置，成型压线机包括入线部、出线部以及压线机构，压线机构包括四个成型压轮，成型压轮上凸设有凸条，四个成型压轮的凸条相对设置形成压线口，金属线从成型压线机的入线部进入经过压线口后从出线部送出，位于后方的成型压线机的压线口小于位于前方的成型压线机的压线口，还包括入线装置、断线感应装置以及压线校正装置。本申请利用多台并排的压线口逐渐缩小的成型压线机对金属线进行逐步的压线工序，保证工字码线材成型的质量以及效率，工序简单，且成型速度快，无需对成型线材进行去毛刺等加工工序，使用方便，能有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及拉链加工机器技术，具体涉及一种工字码线材成型系统。

背景技术

拉链的使用已经深入人们的各种日常生活之中，基本的拉链包括链牙、拉头、上止以及下止组成。下止作为拉链的必要组成部分，其样式有多种，以其工字码线材为例，其制造的方法有很多种，有直接冲压成型、也有铸造成型。但是冲压不适宜过长的材料的生产，铸造成型后的材料亦需要进一步加工进行去毛刺等工序，导致加长了生产线的工作时间，影响生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工字码线材成型系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种工字码线材成型系统，包括若干用于压金属线的成型压线机，若干台成型压线机并排设置，所述成型压线机包括入线部、出线部以及压线机构，所述入线部和出线部均设有导线组件，所述压线机构包括四个成型压轮，所述成型压轮上凸设有凸条，四个成型压轮的凸条相对设置形成压线口，金属线从成型压线机的入线部进入经过压线口后从出线部送出，位于后方的成型压线机的压线口小于位于前方的成型压线机的压线口，金属线从一台成型压线机的出线部进入另一台成型压线机的入线部，直至形成工字码线材，还包括入线装置、断线感应装置以及压线校正装置，所述入线装置的出线口与首台成型压线机的入线部连接，所述断线感应装置设置在成型压线机的出线部处，所述压线校正装置设置在两台成型压线机之间。

进一步地，入线装置包括导入金属线的入线轮以及安装入线轮的安装架，所述安装架上设有缺线感应装置，所述缺线感应装置包括支架、穿线环、缺线传感器以及报警模块，所述支架安装在安装架上方，所述穿线环上延伸有杆体，杆体贯穿支架，并且穿线环通过杆体在支架上沿杆体的长度方向滑动，所述安装架上还设有导线孔，所述导线孔、穿线环以及入线轮的入线位置位于同一直线上，所述支架与杆体之间还设有用于驱使穿线环偏离原位的弹性件，所述缺线传感器与报警模块电连接，所述缺线传感器用于感应穿线环是否偏离原位，当检测到穿线环偏离时启动报警模块。

进一步地，所述杆体远离穿线环的端部设有缓冲座，所述支架上设有与缓冲座配合的凸环，以防止杆体脱离支架，所述缺线传感器设置在支架的侧面上，用于感应杆体上的缓冲座，当感应不到缓冲座时启动报警模块。

进一步地，断线感应装置包括设置在成型压线机的出线口处的安装板、安装在安装板上的搭件以及断线传感器，所述搭件的一端转动连接在安装板上，另一端搭在金属线上，所述搭件搭在金属线上的一端设有卡槽，所述断线传感器设置在安装板上搭件转动连接位置的下方，与报警模块电连接，以检测搭件是否下摆，当传感器检测到搭件时，触发报警模块。

进一步地，所述搭件搭在金属线上的一端转动连接有压线轮，所述卡槽开设在压线轮上，所述压线轮通过卡槽搭在金属线上，所述安装板上设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括设置在安装板上的缓冲挡块，用于在搭件下摆时缓冲搭件对装置的冲击。