[实用新型]一种新型粉末成型机

说明书

实用新型公开了一种新型粉末成型机，包括机架，以及安装在机架上的压制成型系统和上料装置；压制成型系统包括上横梁、活动横梁和工作台，上横梁和工作台之间通过四根立柱支撑，活动横梁穿过立柱；液压缸安装在上横梁，驱动模具下压成型，成型产品由顶升装置顶出脱模；工作台上安装有滑台移动气缸，上料装置包括螺旋送料装置和旋转上料装置；螺旋送料装置利用螺旋叶片推动物料前进送料；旋转上料装置通过上料料斗和振动料槽给外模上料。该成型机具有体积小，效率高，精度高、操作简单、方便清理等特点。能够自动化操作完成坩埚压制的装料、填料、压制、脱模等过程。

技术领域

本实用新型涉及模具压制机械设备技术领域，具体涉及一种新型粉末成型机。

背景技术

现有的粉末成型设备需要人工控制进行送料、模具压制、脱模等工序作业，自动化程度低，生产效率不高，而且人工操作也容易出现误差，成品合格率无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于针对现有技术中的上述需求，提供一种新型的粉末成型机，特别适用于坩埚模具成型领域。

本实用新型提供的新型粉末成型机，包括机架，以及安装在机架上的压制成型系统和上料装置；

所述压制成型系统包括上横梁、活动横梁和工作台，上横梁和工作台之间通过四根立柱支撑，活动横梁穿过立柱；上横梁安装液压缸，活动横梁与液压缸的活塞固定连接且以立柱为导向能够进行上下运动活动；液压缸下方固定连接内模；工作台上与成型模具对应的位置设有外模，外模下方设置顶升装置用于顶出脱模；

所述工作台上安装有滑台移动气缸，上料装置安装在工作台上，包括螺旋送料装置和旋转上料装置；所述螺旋送料装置通过支撑柱固定安装在工作台上，利用螺旋叶片推动物料前进送料；所述旋转上料装置包括上料旋转件、上料料斗和振动料槽，上料旋转件设置在外模周围能够带动外模转动，上料料斗和振动料槽安装在滑台移动气缸上并能够在螺旋送料装置与外模之间移动，振动料槽的出口对应于外模上方。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述液压缸包括一个主缸和两个副缸；主缸采用25T伺服油缸，两个副缸采用伺服电缸。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述主缸通过活塞杆连接一旋转驱动机构，旋转驱动机构连接内模并能够驱动内模旋转。

优选的，上述新型粉末成型机中，还包括齿形压头，所述齿形压头为环形且下表面呈齿状；所述齿形压头由副缸驱动上下移动，内模由主缸驱动上下移动。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述齿形压头与副缸连接的位置还设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构用于驱动齿形压头旋转。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述螺旋送料装置包括送料筒，送料筒内安装带螺旋叶片的转轴，送料筒上部开口，开口处连接一料箱；送料筒在转轴推进方向的一端设有出料口。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述螺旋送料装置和上料料斗均安装有称重传感器。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述上料料斗和振动料槽还连接有振动机构用于使上料料斗和振动料槽振动实现下料。

优选的，上述新型粉末成型机中，压制成型系统还包括半圆模组用于对待成型的产品的口部进行压制成型；半圆模组包括半圆模具、复位弹簧、升降气缸和平移气缸；所述半圆模具为两个，内表面均呈半圆的筒形且能够相互扣合，分别通过角钢连接在两个平移气缸的活塞杆端部，角钢上还设有固定销，复位弹簧套在固定销上；升降气缸的活塞杆端部固定在平移气缸的缸筒上；升降气缸的缸筒固定在机架上。

优选的，上述新型粉末成型机中，所述机架在活动横梁移动范围的外周还设置有防护罩。

优选的，上述任一新型粉末成型机中，还包括控制系统，所述控制系统为带触摸式显示屏的PLC；PLC与压制成型系统和上料装置电连接。