[实用新型]一种针织面料柔软剖幅脱水一体化装置

说明书

本实用新型公开一种针织面料柔软剖幅脱水一体化装置，包括布料脱水机和导进料架，所述导进料架安装在布料脱水机的左侧上端外壁上，所述布料脱水机的右侧上端外壁上连接有导出料架，所述布料脱水机的左端设置有进料管，通过在布料脱水机两端进料管与出料管的内壁中分别增设了一对前后相互错开的活动门板与固定门板，其中固定门板为固定结构，活动门板为可伸缩移动的活动结构，活动门板在拉伸弹簧的弹力拉扯下从而趋向于内侧向固定门板滑动，将布料收束包夹起来，使穿过的布料轻微收束在束料环孔中，从而减小进料管与出料管的开口大小，使热量流失较少，从而提高能源利用率，便于对布料快速烘干脱水，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于针织面料加工相关技术领域，具体涉及一种针织面料柔软剖幅脱水一体化装置。

背景技术

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编(weft knitted fabric)和经编(warp knitted fabric)，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。在针织面料生产加工中，需要经过脱水烘干、开幅、剖幅、卷曲等多道工序加工而成。

现有的针织面料加工装置技术存在以下问题：传统针织面料在进行脱水烘干、开幅、剖幅、卷曲加工处理时，需要多个设备单独进行，加工效率极低，布料加工成本较高，耗时较长，而同时在经过烘干脱水时，由于进出管开口较大，导致热量散失较多，影响烘干效果，同时耗能较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织面料柔软剖幅脱水一体化装置，以解决上述背景技术中提出的传统针织面料在进行脱水烘干、开幅、剖幅、卷曲加工处理时需要多个设备单独进行、在经过烘干脱水时进出管开口较大热量散失较多问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织面料柔软剖幅脱水一体化装置，包括布料脱水机和导进料架，所述导进料架安装在布料脱水机的左侧上端外壁上，所述布料脱水机的右侧上端外壁上连接有导出料架，所述布料脱水机的左端设置有进料管，所述布料脱水机的右端设置有出料管，所述进料管与出料管的前端外壁上设置有档杆活动槽，所述档杆活动槽的内壁中设置有旋转档杆，所述进料管与出料管的上下两端内壁中设置有导向夹板，所述导向夹板前侧对向内壁之间设置有活动门板，所述导向夹板后侧对向内壁之间设置有固定门板，所述活动门板与固定门板的对向内壁上设置有束料环孔，所述活动门板的前端连接有限位挡板，所述限位挡板的外壁上连接有上料把手，所述活动门板靠内侧的上下两端外壁上设置有门板翘脚，所述导向夹板的内壁中设置有弹簧室，所述门板翘脚与弹簧室的对向内壁之间设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的前后两端连接有弹簧绕杆。

优选的，所述布料脱水机的右侧设置有开幅机床，所述开幅机床的左侧上端外壁上连接有排料架轨，所述排料架轨的上端连接有排料电机，所述开幅机床的右侧上端外壁上连接有收料支架，所述收料支架的右侧下端外壁上连接有收料辊，所述布料脱水机的左侧设置有上料支架，所述上料支架的上端连接有上料电机，所述布料脱水机、开幅机床、排料电机与上料电机均通过外部电源电性连接。

优选的，所述活动门板与固定门板左右呈对称状态，所述活动门板与固定门板前后相互错开。

优选的，所述活动门板靠内侧上下两端外壁上的门板翘脚固定内嵌在弹簧室中。

优选的，所述拉伸弹簧的前后两端固定缠绕在两个弹簧绕杆上，两个弹簧绕杆的圆心横向在一条直线上。

优选的，所述限位挡板呈与进料管与出料管管壁倾斜角度相同的板状结构。

优选的，所述档杆活动槽与旋转档杆的轴心重合。

与现有针织面料加工装置技术相比，本实用新型提供了一种针织面料柔软剖幅脱水一体化装置，具备以下有益效果：