[实用新型]一种十字轴切边冲孔模具有效
申请号: | 202021462631.2 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN213134895U | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 刘雅帅;张德健;郑树林 | 申请(专利权)人: | 四川联茂机械制造有限公司 |
主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J5/10;B21J13/02;B21K1/06 |
代理公司: | 成都欣圣知识产权代理有限公司 51292 | 代理人: | 王淇 |
地址: | 62500*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 十字 切边 冲孔 模具 | ||
本实用新型提供了一种十字轴切边冲孔模具,涉及十字轴锻造技术领域。该十字轴切边冲孔模具包括底板、切边下模、下切组件、冲头和垫板。切边下模,用于放置十字轴,切边下模螺纹连接在底板上。下切组件,位于切边下模的上方,下切组件下移并与切边下模配合,以实现对十字轴的切边。冲头,冲头固定安装于底板,冲头位于切边下模和底板之间。垫板,用于托举十字轴,垫板位于切边下模和冲头之间,垫板与下切组件同步上下移动,垫板上开设有与冲头匹配的通孔。将冲头固定安装于底板的上侧,垫板托举十字轴随下切组件下移至冲头上,下切组件下压便可实现对十字轴的切边和冲孔,能够减少十字轴的锻造工序,有效提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及十字轴锻造技术领域,尤其是涉及一种十字轴切边冲孔模具。
背景技术
十字轴又称十字节,即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的“关节”部件。
十字轴的生产一般包括预锻、精锻、切边和冲孔等工序。经过锻造后的十字轴,外表面会有很多飞边和毛料,需要经过切边处理。
现有技术中,十字轴切边处理时,要使用十字轴切边模具,但是该模具只能单纯用于热锻后的切边,在现有切边设备的基础上无法实现冲孔,中间孔需流转到后续冲孔工序进行加工,生产工序多、加工效率低、制造成本较高。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种十字轴切边冲孔模具,解决了现有十字轴切边模具只能用于十字轴切边而不能用于十字轴冲孔的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种十字轴切边冲孔模具,主要可以包括:底板、切边下模、下切组件、冲头和垫板。
底板,起支撑作用。
切边下模,用于放置十字轴,切边下模螺纹连接在底板上。切边下模与底板的螺纹连接,便于切边下模的拆装、更换。
下切组件,位于切边下模的上方,下切组件下移并与切边下模配合,以实现对十字轴的切边。将十字轴放置于切边下模,下切组件下移作用于十字轴,实现对十字轴的切边。
冲头,冲头固定安装于底板,冲头位于切边下模和底板之间。
垫板,用于托举十字轴,垫板位于切边下模和冲头之间,垫板与下切组件同步上下移动,垫板上开设有与冲头匹配的通孔。
与现有技术不同的是,本实用新型增设了冲头和垫板,将冲头固定安装于底板的上侧,垫板托举十字轴随下切组件下移至冲头上,下切组件下压便可实现对十字轴的切边和冲孔,能够减少十字轴的锻造工序,有效提高生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,上述下切组件主要可以包括:活动顶板和切边上模。
活动顶板,位于切边脱料板的上方,活动顶板能上下移动。
切边上模,与切边下模匹配,切边上模螺纹连接在活动顶板的下侧。
活动顶板能够带动切边上模上下移动,以实现对十字轴的切边和冲孔。
在本实用新型的一些实施例中,上述十字轴切边冲孔模具还可以包括连接杆,连接杆的两端分别与活动顶板和垫板螺纹连接。
连接杆的设置,既能保证垫板随活动顶板同步上下移动,又便于活动顶板和垫板的拆装、更换。
在本实用新型的一些实施例中,上述十字轴切边冲孔模具还包括切边脱料板,切边脱料板位于活动顶板和切边下模之间,切边上模能穿过切边脱料板。
切边上模向下移动实现对十字轴的切边后,切边上模上可能会残留有飞边和毛料。切边脱料板的设置,使得切边上模向上移动的过程中,切边脱料板能够脱去切边上模上可能残存的飞边和毛料。
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