[实用新型]一种具有高效联轴器的浸入式变频高压泵

说明书

本实用新型公开了一种具有高效联轴器的浸入式变频高压泵，包括壳体，壳体上设置进水管，进水管内设置泵轴，泵轴上设置叶轮，叶轮平行设置多个，壳体上设置有驱动空间，驱动空间内设置电机，电机设置在进水管的顶部，且泵轴穿过驱动空间的侧壁并在驱动空间内通过联轴器与电机的输出轴连接，联轴器包括连轴片，连轴片固定设置在泵轴上，输出轴上设置有连接孔，连接孔能通连轴片插入，并通过联轴器的固定组件实现连轴片与输出轴的固定。通过连轴片与连接孔的设置，保证了电机的输出轴与泵轴之间动力传输的连续性，而且保证了扭力传输的效率，进而达到高效的动力传输，保证了浸入式变频高压泵的工作的稳定。

技术领域

本实用新型涉及高压泵设备领域，尤其涉及一种复合型的具有高效联轴器的浸入式变频高压泵。

背景技术

高压泵，是一种通过叶片高速旋转，继而带动泵中的流体高压喷出的设备，是一种能提供高压动力的设备。现有的设备中，一般是通过设置电机，通过电机带动叶轮发生旋转，进而提高流体压力，而且一般电机轴与叶轮的泵轴之间通过联轴器连接，而现有的联轴器，仅仅是通过螺栓将二者固定，实现动力传输的目的，由于叶轮上带有流体，而且电机在高速旋转的过程中，会与泵轴之间有一定的延迟，而这部分的延迟，会直接作用在联轴器上，随着高压泵的持续工作，极易导致联轴器的损坏，继而影响了高压泵的使用。

因此本实用新型发明人，针对上述技术问题，旨在发明一种具有高效联轴器的浸入式变频高压泵。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有高效联轴器的浸入式变频高压泵。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有高效联轴器的浸入式变频高压泵，包括壳体，所述壳体上设置进水管，所述进水管内设置泵轴，所述泵轴上设置叶轮，且所述叶轮平行设置多个，所述壳体上设置有驱动空间，所述驱动空间内设置电机，所述电机设置在进水管的顶部，且所述泵轴穿过驱动空间的侧壁并在所述驱动空间内通过联轴器与电机的输出轴连接，所述联轴器包括连轴片，所述连轴片固定设置在泵轴上，所述输出轴上设置有连接孔，所述连接孔能通连轴片插入，并通过所述联轴器的固定组件实现连轴片与输出轴的固定。

优选地，所述连轴片为椭圆形，且椭圆的长轴大于所述泵轴的直径，且所述连接孔也为椭圆形槽，且所述连接孔与连接片配合插入。即椭圆形的设置，保证在电机的输出轴进行扭力传输的时候，及时的进行输送，而且也避免了齿状的连轴片的齿牙磨损。

优选地，所述固定组件包括左固定片和右固定片，所述左固定片和右固定片能将输出轴和泵轴连接的位置锁紧，并通过螺栓将所述左固定片和右固定片锁紧。即保证了联轴器的稳定存在。

优选地，所述输出轴的下端设置有凸台，并在所述左固定片和右固定片上设置与凸台相对应的凹槽，且所述左固定片和右固定片配合使用时，所述凹槽能供凸台插入。即保证了连接的紧密。

优选地，所述泵轴与驱动空间的侧壁接触的位置设置有密封件。即保证流体不会顺着泵轴流入驱动空间，造成驱动空间内的电机的损坏。

优选地，所述密封件为密封圈，且所述密封圈的成型面与泵轴的轴线之间形成锐角夹角。密封圈的成型面指的是橡胶材质的O型密封圈在成型后分模时产生小突出面，即上半圆与下半圆之间会形成错位，如果这个错位面与泵轴之间垂直接触，随着旋转的进行，会有流体残留，导致残留的流体流入驱动空间，造成驱动源，即电机可能发生故障，如果倾斜密封圈设置，会使得密封圈的光滑面直接与泵轴与侧壁接触，即减少了上述问题的发生。

优选地，所述进水管的端部还设置有过滤网。即通过过滤网保证流体中的杂质能有效的阻挡，进而保证叶轮的有效旋转，防止出现杂质之间的碰撞，造成叶轮的损坏。即实现了浸入式的流体增压，变频主要指的是电机是变频的，可以根据需求进行功率的选择，因此要保证联轴器的动力输送的稳定，即保证了变频的及时变化。