[实用新型]一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构

说明书

本实用新型公开了一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，涉及挤出吹塑机技术领域，包括移动底板，移动底板的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部设置有模具移动机构，移动底板的顶部开设有上移动滑槽，上移动滑槽的内部滑动连接有内安装板，内安装板的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，内安装板内部的一侧安装有第二伺服电机，本实用新型的有益效果为：该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，通过使用移动式的模具结构，可以使模具在注塑口下方注塑后就从注塑口下方撤出，方便立刻进行下一次的吹塑成型，相比于目前使用的吹塑成型机构而言可以有效的提高瓶体的生产效率，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及挤出吹塑机技术领域，具体为一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构。

背景技术

挤出吹塑机是将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口模成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷，目前使用的基础吹塑机在使用的时候是将模具移动到注塑口的下方再通过进行挤压成型，并直接在注塑口的下方进行冷却，但是使用这样的方式进行注塑的效率较低，使用较为不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，包括移动底板，所述移动底板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有模具移动机构，所述移动底板的顶部开设有上移动滑槽，所述上移动滑槽的内部滑动连接有内安装板，所述内安装板的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述内安装板内部的一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿入到第二滑槽的内部并与第二丝杆固定连接，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块，所述第二丝杆贯穿两个第二滑块并与两个第二滑块螺纹连接，所述第二滑块的顶部固定安装有成型模具，所述移动底板顶部的一侧设置有风冷机构，所述移动底板顶部远离风冷机构一侧且位于上移动滑槽相对应的两侧均设置有夹紧机构。

优选的，所述模具移动机构包括第一丝杆，所述第一丝杆转动连接在第一滑槽的内部，所述移动底板内部的一侧安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到第一滑槽的内部并与第一丝杆固定连接，所述第一滑槽的内部滑动连接有两个第一滑块，所述第一滑块与内安装板固定连接。

优选的，所述风冷机构包括安装支撑柱，所述安装支撑柱的顶部固定安装有上安装箱，所述上安装箱的内部安装有内输风泵，所述内输风泵的输出端贯穿上安装箱并固定安装有喷风管，所述安装支撑柱相对应的两侧均设置有信号显示灯。

优选的，所述夹紧机构包括两个竖安装板，两个所述竖安装板相互靠近的一侧均安装有两个液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有挤压板。

优选的，所述移动底板的一侧安装有信号显示灯，所述移动底板靠近信号显示灯的一侧安装有控制面板，所述第一伺服电机、第二伺服电机、液压杆、内输风泵和信号显示灯均与控制面板电性连接。

优选的，所述第二丝杆为双向丝杆，两个所述第二滑块分别位于第二丝杆螺纹方向相反的两侧。

本实用新型提供了一种挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，具备以下有益效果：

1、该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，通过使用移动式的模具结构，可以使模具在注塑口下方注塑后就从注塑口下方撤出，方便立刻进行下一次的吹塑成型，相比于目前使用的吹塑成型机构而言可以有效的提高瓶体的生产效率，使用更加方便。

2、该挤出吹塑机的自动挤出吹塑成型机构，通过使用吹塑挤压和风冷一体式的吹塑成型机构，可以更加方便的对吹塑成型装置进行使用，并且可以更快的对模具内的工件进行风冷,增加了工件的冷却速度，使用更加方便。

附图说明