[实用新型]脱扣器线圈与线路板的连接结构有效
申请号: | 202021463579.2 | 申请日: | 2020-07-22 |
公开(公告)号: | CN212411980U | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 徐方剑;俞华彬;周国宝 | 申请(专利权)人: | 德力西电气有限公司 |
主分类号: | H01H71/24 | 分类号: | H01H71/24;H01F27/29;H05K1/18 |
代理公司: | 温州瓯越专利代理有限公司 33211 | 代理人: | 王庭辉 |
地址: | 325600 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 脱扣器 线圈 线路板 连接 结构 | ||
本实用新型涉及断路器技术领域,特别是公开了一种脱扣器线圈与线路板的连接结构,包括线圈骨架、线圈绕组和线路板,所述线路板与线圈骨架卡接。采用上述结构,提供了一种能提高装配效率,结构更稳定,体积更小的脱扣器线圈与线路板的连接结构。
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,特别是一种脱扣器线圈与线路板的连接结构。
背景技术
目前,随着小型化断路器的发展,现有技术中,有些断路器将脱扣器线圈安装到线路板上,脱扣器线圈中的线圈绕组与线路板通过导线实现电连接,脱扣器线圈与线路板之间没有使二者相对固定的结构,导致脱扣器线圈与线路板容易脱开或移位,占用空间,增大体积,连接不稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种能提高装配效率,结构更稳定,体积更小的脱扣器线圈与线路板的连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种脱扣器线圈与线路板的连接结构,包括线圈骨架、线圈绕组和线路板,所述线路板与线圈骨架卡接。
上述技术方案中,装配时,先将线路板与线圈骨架卡接,即脱扣器线圈被可靠固定后,再进行线路板与线圈绕组的电连接,这样在焊接或组装时线路板与脱扣器线圈不容易脱开,提高装配效率,提高空间的利用率,减小体积。
作为本实用新型的进一步设置,所述线圈骨架与线路板之间设置有相互卡接的卡勾和卡孔。
上述技术方案中,卡勾的端部具有L形的勾部,勾部从卡孔的一侧穿入,从卡孔的另一侧穿出并卡接在该侧面上,实现可靠的连接。
作为本实用新型的进一步设置,所述线圈骨架成工字型,其包括两平行板和连接两平行板的连接柱,所述卡勾设置在其中一个平行板上,卡孔设置在线路板上。
上述技术方案中,卡孔为贯穿线路板的孔,卡勾与平行板一体设置,加工方便,结构简单。
作为本实用新型的进一步设置,所述两平行板上设置有分别供线圈绕组的两端连接的金属插针,所述线路板上设置有供金属插针穿过的焊接孔。
上述技术方案中,金属插针和卡勾位于同一平面上,金属插针插设在焊接孔上后再进行焊接,实现可靠的电连接,减少了布线的工序,提高装配效率。
作为本实用新型的进一步设置,所述其中一个平行板上设置有供线圈绕组的进线端走线的导线槽。
上述技术方案中,导线槽的设置可以确保绕组的均匀绕制,避免漆包线杂乱无章的摆放着,提高壳体内部的整洁度。
作为本实用新型的进一步设置,所述导线槽的一端延伸至连接柱的侧边,另一端延伸至与该平行板上的金属插针对齐。
上述技术方案中,将进线端的漆包线引导至金属插针处,方便其连接在金属插针上,避免漆包线的浪费,降低成本。
作为本实用新型的进一步设置,所述导线槽的槽底为弧面。
上述技术方案中,因漆包线置于导线槽内,且可能紧贴导线槽的槽底,所以弧面设置可避免槽底的棱边对漆包线造成磨损。
作为本实用新型的进一步设置,所述卡勾和两金属插针两两连线后成三角形,所述两金属插针位于两平行板的同一侧。
上述技术方案中,金属插针与线路板不仅有电连接的作用,还起到了定位的作用,两金属插针和卡勾成三角形分布,使得脱扣器线圈与线路板连接稳定,两金属插针和卡勾构成的是直角三角形。
作为本实用新型的进一步设置,所述金属插针与平行板为一体设置或过盈插接配合。
上述技术方案中,金属插针与平行板可以是通过注塑一体成型,也可以是通过插孔实现过盈配合,结构简单。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于德力西电气有限公司,未经德力西电气有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021463579.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:高效散热型LED灯具外壳组件
- 下一篇:一种接线端子压接装置