[实用新型]异型预制构件的模具

说明书

本实用新型公开一种异型预制构件的模具，所述模具在硬质承载面上形成多条并排分布的模腔，所述模腔包括沿长度方向交替布置的大腔段和小腔段，硬质承载面沿模腔的长度方向间隔开挖有数个凹槽，硬质承载面沿模腔的长度方向于凹槽与凹槽之间形成所述小腔段的底部，凹槽形成所述大腔段的底部，小腔段的底部与大腔段的底部由凹槽的纵向端面过渡。本方案中，硬质承载面的设置，使得整个模具可以取消底模板，从而能够减少模具的钢板用量，模具的生产成本较低。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体涉及一种异型预制构件的模具。

背景技术

预制构件是现有建筑普遍使用的基础构件，其断面一般呈矩形或圆形或 T形或H形等，以预制桩为例，传统的预制桩多为直身桩，但随着建筑行业的发展，其对预制桩的承载能力、抗拔能力以及抗弯能力都有了更高的要求，因此异型的预制桩也随之出现。异型的预制桩因其凹凸桩身可提高比表面积以增加桩身与周围土体摩擦力的方式提高预制桩的承载能力和抗拔力，但这种形状改变的同时也对预制桩的成型模具提出了新的考验和要求。

目前，异型预制桩模具由侧模板和底模板组成，侧模板和底模板朝向模腔的表面分别呈凹凸状，为了在预应力张拉工序中保证该模具的结构强度足够，使其不易变形，该模具的用钢量较大，并且在维持正常生产中，往往需要大批量模具，因此，现使用的异型预制桩模具的用钢量极大，且成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本方案提供一种异型预制构件的模具，所述模具在硬质承载面上形成多条并排分布的模腔，所述模腔包括沿长度方向交替布置的大腔段和小腔段，硬质承载面沿模腔的长度方向间隔开挖有数个凹槽，硬质承载面沿模腔的长度方向于凹槽与凹槽之间形成所述小腔段的底部，凹槽形成所述大腔段的底部，小腔段的底部与大腔段的底部由凹槽的纵向端面过渡。

可选地，所述硬质承载面为硬化地坪或平整地面；所述凹槽的纵向端面为斜面。

可选地，还包括能够置于所述凹槽内且与所述硬质承载面可拆卸连接的调节块，所述调节块沿模腔(100)的长度方向和/或宽度方向能够与所述凹槽的侧壁并齐，以缩小所述凹槽的长度。

可选地，所述调节块与所述硬质承载面通过紧固件连接或者榫卯连接。

可选地，还包括密封件，用于封堵供所述紧固件插入的插孔或用于封堵榫卯连接用的榫孔。

可选地，所述位于纵向两端的所述凹槽分别与模腔的纵向端部连通。

可选地，还包括形成所述模具两侧的侧模和位于两个所述侧模之间的至少一个中间模，所述中间模分隔相邻两个所述模腔，所述侧模、所述中间模均与所述硬质承载面可拆卸地连接。

可选地，所述侧模朝向所述小腔段的侧面一体或分体形成有造型凸起，相对应地，所述中间模朝向所述小腔段的侧面一体或分体形成有造型凸起；和/或，所述中间模的底部设有适配所述凹槽的凸起；和/或，所述侧模的底部设有适配所述凹槽的凸起；和/或，所述中间模包含两块大致平行且具有预定间隙的模板、于两模板顶部封盖所述预定间隙的封板。

可选地，所述中间模两侧表面的所述造型凸起的顶部相连、一体设置。

可选地，所述模具还包括位于两端的端板，下述至少一组通过榫卯或紧固件连接：

所述端板和所述硬质承载面；

所述端板和所述侧模；

所述端板和所述中间模；

所述硬质承载面和所述侧模；

所述硬质承载面和所述中间模；

所述造型凸起和所述中间模；

所述造型凸起和所述侧模；

所述造型凸起和硬质承载面。