[实用新型]改进型精雕机

说明书

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是指一种改进型精雕机，包括上料工位、下料工位、取料机构、X向驱动机构、Z向驱动机构及Y向驱动机构，上料工位与下料工位均设有储料座、加工座、用于对工件加工的加工机头、设于加工座且用于安装工件的安装座、设于加工座且用于吸附工件的吸附组件及设于安装座的定位组件；定位组件包括装设于安装座的定位座、开设于定位座的滑槽、穿设于安装座且与滑槽滑动连接的定位件及当定位件受压时用于驱动其复位的第一弹性件，定位件的另一端铰接有滚轮。本实用新型中精雕机，自动化程度高，加工精度高，且通过定位组件与吸附组件的配合使用，保证了工件安装位置的精确性和安装稳固度。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，尤其是指一种改进型精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种金属精雕机，可对金属或非金属板材、管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

现有技术中的精雕机通常都是工作人员将工件一个个地放入加工座内，因此装料时间较长，人工成本较大，同时也容易受到人为因素的影响导致每个工件的安装位置不一样，对工件的加工精度造成影响，容易导致出现工件出现大量返修，良品率差，严重的工件可能直接报废；同时现有的夹具在使用过程中夹持稳固性差，造成工件在加工过程中造成移动或损坏，影响加工的品质。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型精雕机，解决了现有精雕机自动化程度低、加工精度低、工件安装位置偏差以及工件安装不牢固的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：改进型精雕机，包括上料工位、下料工位、用于对工件移位的取料机构、用于驱动取料机构沿X方向移动的X向驱动机构、用于驱动取料机构沿Z方向移动的Z向驱动机构以及用于驱动取料机构沿Y方向移动的Y向驱动机构，所述上料工位与下料工位均设有储料座、加工座、用于对工件加工的加工机头、设于加工座且用于安装工件的安装座、设于加工座且用于吸附工件的吸附组件以及设于安装座的定位组件；所述定位组件包括装设于安装座的定位座、开设于定位座的滑槽、穿设于安装座且与滑槽滑动连接的定位件以及当定位件受压时用于驱动其复位的第一弹性件，所述定位件的另一端铰接有滚轮。

优选的，所述安装座包括装设于加工座且相对设置的第一固定台与第二固定台，所述定位座装设于第一固定台，所述定位件的另一端穿设于第一固定台。

优选的，所述第一固定台的数量为两个，该两个第一固定台相互垂直；所述第二固定台的数量与第一固定台的数量对应。

优选的，所述第一弹性件为弹簧，所述定位座装设有与弹簧一端抵接的抵接板，弹簧的另一端与定位件的一端抵接；所述定位组件还包括与抵接板滑动连接的滑杆，该滑杆的一端设有用于限制定位件复位行程的限位端，滑杆的另一端穿设于弹簧且与定位件的一端固定连接。

优选的，所述吸附组件包括开设于加工座表面的吸附槽、开设于加工座内部且与吸附槽连通的吸附通道以及装设于吸附通道的第一气嘴。

优选的，所述吸附槽包括开设于加工座表面且相互交错设置的多条横向长槽以及纵向长槽。

优选的，所述取料机构包括取料板、用于驱动取料板沿Z方向来回移动的驱动气缸、装设于取料板的滑套、与滑套滑动连接的滑动轴、装设于滑动轴一端且位于滑套上方的限位座、装设于滑动轴另一端的吸嘴以及套设于滑动轴的第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别与滑套的底部以及吸嘴抵接。

优选的，所述取料板装设有限位轴，所述限位座开设有与限位轴滑动连接的开口。

优选的，所述限位座与滑动轴一体成型。

优选的，所述限位座的顶部设有第二气嘴，所述限位座与滑动轴均开设有用于连通第二气嘴与吸嘴的气流通道。