[实用新型]一种锚杆钻机用防空气油箱

说明书

本实用新型涉及液压系统技术领域，且公开了一种锚杆钻机用防空气油箱，包括密封外壳，所述密封外壳的内腔固定套接有油箱盒，所述油箱盒的顶端右侧固定套接有进油管，且进油管贯穿密封外壳的顶端右侧至外部，所述进油管的内部活动套接有上阀门。本实用新型通过利用真空泵头，使得油箱盒内部达至真空状态，避免空气进入油液内，而造成油液产生气泡，进而影响锚杆钻机的工作稳定性以及产生机械噪音，通过采用磁球，利用磁性可将油液中具有金属性的杂质吸附掉，通过涡轮机构，以排风管内空气为动力，带动转杆使磁球转动，在油液流出时，磁球可全方位的进行过滤吸附工作，避免油液中残留过多杂质，且避免使用滤油网，而造成出油堵塞。

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，具体为一种锚杆钻机用防空气油箱。

背景技术

锚杆钻机是一种应用于铁路、水利、水电设施的滑坡治理以及危岩体锚固工程的钻机器械，锚杆钻机主要依靠液压系统作为动力，利用钻凿机构进行钻孔工作，其中，液压系统中最基本的关键设备是储存液压油的油箱。

液压系统的启动及运作都依靠于液压油，而液压油的储存及保护，主要依靠于油箱的设置，对于传统油箱，其主要由油箱盒及进油管、出油管组成，因结构简易，并不具备防止空气进入的功能，但油箱在储油过程中，若未防止空气进入，则会存在空气进入油液，油液产生气泡，而造成空穴现象，当系统进行高压冲击时，气泡击碎，会使液压系统产生噪音，且产生振动，存在影响锚杆钻机工作稳定性的问题，另外，传统油箱对于油液的过滤，多采用滤油网，但滤油网易发生堵塞现象，从而存在油泵口吸油困难，油液清洁度下降，而造成液压系统恶性循环运作，加速液压元件的消耗，为此我们提出一种锚杆钻机用防空气油箱。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锚杆钻机用防空气油箱，具备外部密封油箱盒，真空泵及时抽取空气，避免空气进入油液，采用磁球吸附油液杂质，避免滤油网堵塞而造成液压系统恶性循环运作的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种锚杆钻机用防空气油箱，包括密封外壳，所述密封外壳的内腔固定套接有油箱盒，所述油箱盒的顶端右侧固定套接有进油管，且进油管贯穿密封外壳的顶端右侧至外部，所述进油管的内部活动套接有上阀门，所述油箱盒的底端左侧固定套接有出油管，且出油管贯穿密封外壳的底端左侧至外部，所述出油管的内部活动套接有下阀门，所述下阀门的左侧活动套接有垂直贯穿出油管整体的转杆，所述转杆的下端固定套接有磁球，所述磁球的上下两端分别固定安装有密封圈，所述转杆的底端固定安装有固定板，所述转杆的顶端固定安装有涡轮机构，所述涡轮机构的外部固定套接有集风罩，所述集风罩的一端固定连接有排风管，所述排风管的一端固定连接有真空泵体，所述真空泵体的顶端固定安装有抽风管，所述抽风管的一端固定安装有真空泵头，且真空泵头贯穿密封外壳及油箱盒的顶端中部，所述真空泵体的背面中部固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有固定台，所述固定台的底端固定安装有底座。

优选的，所述涡轮机构包括涡轮头，所述涡轮头的底端固定安装在转杆的顶端，所述涡轮头的外部固定安装涡轮转叶。

优选的，所述涡轮转叶共有十二个，且每片转叶呈波浪形状。

优选的，所述上阀门与下阀门的一端分别设有螺纹杆，且螺纹杆控制阀门开关。

优选的，所述磁球的直径值等于出油管的内部直径值。

优选的，所述真空泵体所在位置位于油箱盒内预要储存油液所在位置的五厘米处。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：