[实用新型]一种消防柜的冷轧成型机

说明书

本实用新型提供了一种消防柜的冷轧成型机，包括底座架体和支撑架体，底座架体沿着输送的方向设置有多组副冷轧辊组，支撑架体沿着输送的方向设置有多组主冷轧辊组，支撑架体与所述底座架体相互独立设置，多组主冷轧辊组与多组副冷轧辊组一对一相配合冷轧设置。由于底座架体和支撑架体相互独立设置，通过支撑架体抵消消防门的侧边高度，并调节主、副冷轧辊组的位置，从板材的两个板面上进行夹持式的冷轧，使得主冷轧辊组的冷轧轮可以设置得较小，节省耗材，避免冷轧成型机体型较大，降低制造成本。

技术领域

本实用新型涉及冷轧成型机领域，特别涉及一种消防柜的冷轧成型机。

背景技术

对于现有的冷轧成型机的冷轧辊安装在同一个架体上，继而通过多对的辊压轮对板材进行逐渐的弯折成型。但是，在需要对折边进行较长的冷轧时，辊压轮需要对折边进行避让冷轧，因此辊压轮需要至少其两倍长度的直径，才可以实现冷轧成型。这对整个设备而言会较重不易搬运，且较为损耗材料，使得设备的制造成本较高。而且，越是大型的设备，在操作上就会更为复杂，其所需动力更大，对于后期的维护的维修也相对困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种消防柜的冷轧成型机，其要解决的是现有的冷轧成型机需要弯折折边较长的板材时，其辊压轮的设计需要为该边长的两倍以上，导致辊压轮体型较大的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：一种消防柜的冷轧成型机，包括：

底座架体，沿着输送的方向设置有多组副冷轧辊组；及

支撑架体，沿着输送的方向设置有多组主冷轧辊组，所述支撑架体与所述底座架体相互独立设置；

多组所述主冷轧辊组与多组所述副冷轧辊组一对一相配合设置，且用于对板材至少一个侧边进行渐变式的冷轧折边至定型。

优选的，所述副冷轧辊组包括沿着输送的方向依次设置的预压辊和定型辊。

优选的，所述主冷轧辊组包括沿着输送的方向依次设置的与所述预压辊相配合滚动的渐变辊组，以及，与所述定型辊相配合滚动的成型辊组；

所述渐变辊组位于所述预压辊的上方，所述成型辊组位于所述定型辊的上方。

优选的，所述支撑架体还设置有朝向所述底座架体延伸的固定板，所述渐变辊组的中心轴通过轴承可转动的设置在所述固定板上。

优选的，所述渐变辊组的中心轴上设置有用于传输动能使所述渐变辊组转动的传动轮。

优选的，所述成型辊组包括用于顶抵板材折起的侧边的定型滚轴以及与所述定型滚轴相配合对板材进行折边定型的折角滚盘，所述定型滚轴设置在所述支撑架体上或所述底座架体上。

优选的，所述定型滚轴的侧边长度大于或等于板材被折起的侧边高度。

优选的，所述支撑架体还设置有朝向所述底座架体延伸的固定柱，所述折角滚盘可转动的设置在所述固定柱上。

优选的，所述成型辊组还设置有防变形辊组，所述防变形辊组设置在所述支撑架体上，且位于所述折角滚盘的一侧对板材的中部进行顶压。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本发明的冷轧成型机具有底座架体和支撑架体，在底座架体上的副冷轧辊组与支撑架体上的主冷轧辊组进行配合，对板材进行冷轧成型。由于底座架体和支撑架体相互独立设置，通过支撑架体抵消消防门的侧边高度，并调节主、副冷轧辊组的位置，从板材的两个板面上进行夹持式的冷轧，使得主冷轧辊组的冷轧轮可以设置得较小，节省耗材，避免冷轧成型机体型较大，降低制造成本。