[实用新型]一种新型面料打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种新型面料打孔装置，包括加工台，所述加工台底端固定安装有支腿，且加工台顶端中部设有传送带，所述加工台顶端固定安装有固定壳体，所述固定壳体内腔后侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架中部固定连接有气缸，所述气缸底端活塞连接有活塞杆，所述活塞杆底端套接有连接板，所述压板底端中部嵌装有压头，所述压头底端设有压钉，所述压板底端的左右两侧均开有插槽，所述插槽底端插设有扩撑机构。该种新型面料打孔装置，通过设置扩撑机构，可在对柔性面料打孔时，随着压钉的深入表层打孔可逐渐将面料向两侧扩撑，解决了柔性面料在打孔时会随着压钉的下压而发生微微内缩的问题，达到了提升面料打孔精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型面料打孔装置。

背景技术

卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，卫生巾分为三层，分别是面层、吸收芯、底层。现有的卫生巾在加工时为了保障其面料的透气性，一般会在面层上进行打孔，而面层大多为柔性面料，在打孔过程中会随着压钉的压入而发生微微内缩，因而会影响打孔的精度，从而会产生较高比例的残次品。为此，我们提出一种新型面料打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型面料打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型面料打孔装置，包括加工台，所述加工台底端固定安装有支腿，且加工台顶端中部设有传送带，所述加工台顶端固定安装有固定壳体，所述固定壳体前后侧壁底端均开设有传输口，所述固定壳体内腔后侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架中部固定连接有气缸，所述气缸底端活塞连接有活塞杆，所述活塞杆底端套接有连接板，所述连接板底端固定连接有阻尼伸缩杆，所述阻尼伸缩杆底端固定连接有压板，所述阻尼伸缩杆外侧套设有减震弹簧，所述压板底端中部嵌装有压头，所述压头底端设有压钉，所述压板底端的左右两侧均开有插槽，所述插槽底端插设有扩撑机构，所述扩撑机构包括插板和弧形撑板，所述插板插设于插槽底端，且插板顶端通过第一弹簧与插槽内腔顶端固定连接，所述插板底端通过销轴活动连接有弧形撑板，所述弧形撑板凹部通过第二弹簧与压板底端固定连接，所述弧形撑板凸部侧壁设有凸棱。

优选的，所述传送带与压板的位置上下垂直对应。

优选的，所述传输口的宽度大于传送带的宽度，且传输口位于传送带的前后两侧。

优选的，所述阻尼伸缩杆的数量不少于五个，等距排列在连接板的底端。

优选的，所述减震弹簧的上下两端分别与连接板和压板固定连接。

优选的，所述压头四角通过螺钉固定连接在压板底端中部，所述压钉底端呈圆锥形，且压钉呈矩形阵列在压头的底端面上。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧处于自然状态时所述弧形撑板底端的高度与压钉尖端高度齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型面料打孔装置，通过设置扩撑机构，可在对柔性面料打孔时，随着压钉的深入表层打孔可逐渐将面料向两侧扩撑，解决了柔性面料在打孔时会随着压钉的下压而发生微微内缩的问题，达到了提升面料打孔精度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1加工台、2支腿、3固定壳体、31传输口、4传送带、5固定支架、6气缸、61活塞杆、7连接板、71阻尼伸缩杆、72减震弹簧、73压板、74插槽、8压头、81压钉、9扩撑机构、91插板、92第一弹簧、93销轴、94弧形撑板、95第二弹簧、96凸棱。

具体实施方式