[实用新型]一种滑块斜顶的延时抽芯模具

说明书

本实用新型为一种滑块斜顶的延时抽芯模具，包括滑动设置在动模上的滑块、滑动设置在滑块内的斜顶座和固定在定模上的斜锲，斜顶座的一端连接有内侧扣位，内侧扣位延伸出滑块与型腔内产品上的外侧扣位配合成型，斜锲上倾斜设有用于驱动滑块滑动的斜导柱，滑块上开设有与斜导柱相对应的斜导柱孔，斜顶座上开设有延时槽，斜导柱穿过斜导柱孔和延时槽设置，斜顶座与滑块之间设有避空间隙，避空间隙沿抽芯方向的尺寸小于延时槽沿抽芯方向的尺寸。本实用新型采用复合结构件的方式，缩小了模具整体外形尺寸，降低了加工难度，减少了模具制造周期，极大地控制了模具成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种滑块斜顶的延时抽芯模具。

背景技术

目前，产品的扣位结构，越来越多地被运用至造型设计中去，但是灯具产品在整灯的装车过程中，因为结构位置、空间尺寸等因素的限制，灯具的扣位多预留在产品的端部位置。而如今的模具脱扣常用机构，如滑块、内抽、斜顶等，虽然在功能方面能够满足不同产品扣位脱离需求，但是因其功能单一、空间尺寸需求较大，模具设计中，难以通过单一的结构件来解决产品的复合扣位情况。

因此，光导类灯具产品，出现外侧扣位和内侧扣位在一起的情况，且内侧扣位因结构需求，位置被外侧扣位包裹在一起时。以设计思路来考虑，通常会建议产品设计更改产品数据，让外部扣位做通，将内部扣位从产品结构中释放出来，模具设计采用三组拼接式滑块来解决上述问题。但随之而来的是，模具整体尺寸被放大了，加工难度增加了；同时，在无法更改产品结构的情况下，仅靠单一的模具结构是很难解决上述扣位复合的情况的。

实用新型内容

本实用新型为了解决现在模具内侧扣位被外侧扣位包裹在一起，难以脱扣的问题，本实用新型采用了一种滑块斜顶的延时抽芯模具，包括滑动设置在动模上的滑块、滑动设置在所述滑块内的斜顶座和固定在所述定模上的斜锲，所述斜顶座的一端连接有内侧扣位，所述内侧扣位延伸出所述滑块与型腔内产品上的外侧扣位配合成型，所述斜锲上倾斜设有用于驱动所述滑块滑动的斜导柱，所述滑块上开设有与所述斜导柱相对应的斜导柱孔，所述斜顶座上开设有延时槽，所述斜导柱穿过所述斜导柱孔和延时槽设置，所述斜顶座与所述滑块之间设有避空间隙，所述避空间隙沿抽芯方向的尺寸小于所述延时槽沿抽芯方向的尺寸。

作为优选，所述斜锲包括连接部和主体部，所述连接部和所述主体部连接形成L形，所述主体部位于所述滑块上方，所述连接部位于所述滑块远离所述内侧扣位的一端，所述斜导柱固定设置在所述主体部上。

进一步地，所述动模上还固定有用于限制所述斜顶座滑动行程的限位块，所述限位块位于所述连接部远离所述滑块的一端。当斜顶座接触到限位块后，停止运动，限制了斜顶座的运动行程。

作为优选，所述连接部的两端能够分别与所述限位块和所述滑块接触。当斜锲还未进行抽芯运动时，斜锲的连接部的两端分别与限位块和滑块接触，使得结构更加紧凑可靠、稳定。

进一步地，所述连接部靠近所述滑块的一面设有斜面一，所述滑块远离所述内侧扣位的一端设有与所述斜面一配合滑动的斜面二，所述斜面一和所述斜面二与抽芯方向的夹角与所述斜导柱与抽芯方向的夹角相等。斜面一和斜面二配合滑动，斜面一、斜面二和斜导柱倾斜的角度一致，使得抽芯运动变得稳定。

作为优选，所述限位块靠近所述斜锲的一端倾斜设有导向面一，所述连接部上设有与所述导向面一配合导向的导向面二。当斜锲抽芯完成后，需要复位，在导向面一和导向面二的配合下，方便斜锲复位，采用倾斜的导向面一和导向面二的结构，使得斜锲复位时候，更加平稳。在限位块靠近斜锲的一端设有导向面一和直面，直面位于导向面的下方，使得斜顶座接触到直面后，停止运动。

作为优选，所述连接部靠近所述滑块的一端设有退位槽，所述退位槽的尺寸与所述斜顶座的尺寸一致。退位槽给斜顶座预留了空间，由于滑块远离内侧扣位的一端设有斜面二，斜顶座为长方体，斜顶座就突出滑块了，退位槽用于放置斜顶座突出滑块的部分，防止与斜锲发生干涉。