[实用新型]一种儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具

说明书

本实用新型提供一种儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具，属于精密模具技术领域，包括模具槽、底座和压板，模具槽的下端设有底座，且底座的顶部与模具槽固定连接，模具槽的顶部设有压板，且压板与模具槽镶嵌连接，压板的底部设有压铸块，且压铸块与压板固定连接，压板的顶部设有动力机，且动力机的底部与压板固定连接。该种儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具结构稳定，在进行压铸制造时模具之间能紧密贴合，有效避免了压铸时产生的较大缝隙，从而有效提高压铸成品的牢固性，有利于实际使用，且装置在压铸时能够保持水平向下进行压铸，从而有效提高压铸成品的品相，进而不需要进行返工，有效减少了生产成本，有利于实际使用。

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体是一种儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

然而现有的儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具，在进行压铸制造时模具之间不能紧密贴合，使得压铸时产生的较大缝隙，导致压铸成品的牢固性较低，不利于实际使用，且装置在压铸时不能保持水平向下进行压铸，导致压铸的成品品相较差，需要进行返工，加大生产成本，不利于实际使用。

因此，需要在现有儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具在进行压铸制造时模具之间不能紧密贴合，使得压铸时产生的较大缝隙，导致压铸成品的牢固性较低，不利于实际使用，且装置在压铸时不能保持水平向下进行压铸，导致压铸的成品品相较差，需要进行返工，加大生产成本，不利于实际使用的问题，提供一种儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具，通过设置模具槽、电机、压铸槽、伸缩杆和压缩机，使本装置在实际使用时，在进行压铸制造时模具之间能紧密贴合，有效避免了压铸时产生的较大缝隙，从而有效提高压铸成品的牢固性，有利于实际使用，且装置在压铸时能够保持水平向下进行压铸，从而有效提高压铸成品的品相，进而不需要进行返工，有效减少了生产成本，有利于实际使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种儿童滑板车用立杆折叠拉套精密模具，包括模具槽、底座和压板，所述模具槽的下端设有底座，且底座的顶部与模具槽固定连接，所述模具槽的顶部设有压板，且压板与模具槽镶嵌连接，所述压板的底部设有压铸块，且压铸块与压板固定连接，所述压板的顶部设有动力机，且动力机的底部与压板固定连接，所述动力机的顶部设有连接支柱，且连接支柱的下端与动力机固定连接，所述动力机横切面的左右两侧均设有传动导管，且传动导管的两端分别与传动机和压板贯通连接，所述底座的下端设有承重板，且承重板的顶部与底座固定连接，所述承重板横切面的左右两侧均设有支撑脚，且支撑脚的顶部与承重板固定连接，所述承重板的底部设有电机，且电机的顶部与承重板固定连接，所述电机表面的右侧设有启动电源，且启动电源与电机活动连接，所述承重板横切面的左右两侧均设有伸缩杆底座，且伸缩杆底座与承重板固定连接，所述伸缩杆底座的顶部设有伸缩杆，且伸缩杆的底部与伸缩杆底座固定连接，所述伸缩杆的顶部设有盖板，且盖板的左右两端均与伸缩杆固定连接，并且盖板底部中间与连接支柱的顶部固定连接，所述伸缩杆内侧的上端设有固定连接杆，且固定连接杆一端与伸缩杆固定连接，所述固定连接杆之间设有压缩机，且压缩机的左右两端与固定连接杆固定连接，所述模具槽顶部表面设有校准孔，且校准孔与模具槽贯通连接。

优选的，所述模具槽顶部表面设有一个矩形压铸槽，且压铸槽凹于模具槽顶部的水平面10-15cm。

优选的，所述压板下端设有6根校准柱，且校准柱与校准孔呈平行状，并且压铸块大小与压铸槽契合。

优选的，所述压缩机正面与背面分别设有2根呈平行状的油管，且油管两端分别与压缩机和动力机贯通连接。