[实用新型]一种冲压模具的间隙处清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具的间隙处清灰装置，包括支架、模柄和鼓风机，模柄的下端固定连接有上模座，上模座通过螺栓连接凸模固定板，凸模固定板的正下方插接有凸模，支架上固定安装有下模座，下模座的上方固定连接有凹模，鼓风机连通有气管，气管贯穿下模座和凹模延伸到凹模的上表面，下模座的正下方设置有储存箱，储存箱的左右两侧设置有振动马达，支架的左右两侧安装有驱动电机，驱动电机的转轴固定连接有伸缩杆的一端，伸缩杆的另一端贯穿支架安装有套筒，套筒的下方设置有毛刷。利用驱动电机的转轴带动伸缩杆左右移动，鼓风机产生的风通过气管吹向凹模的上表面，从而实现分别对定位板上表面和凹模上表面的清灰处理。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具的技术领域，具体为一种冲压模具的间隙处清灰装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前在冲压过程中，冲压模具的缝隙处温度过高，会产生很多的废料，同时会吸附周围的灰尘，不及时清灰处理会造成零件的精度不够；采用人工对冲压模具的缝隙处进行清理和清扫，在此过程中工作人员费时费力。为此本实用新型提出一种冲压模具的间隙处清灰装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的间隙处清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的间隙处清灰装置，包括支架、模柄和鼓风机，所述模柄的下端固定连接有上模座，所述上模座的上端安装有螺栓，且螺栓的螺杆外侧设置有压边弹簧，所述上模座通过螺栓连接凸模固定板，所述凸模固定板的正下方插接有凸模，所述凸模的下端套接有压边圈，所述凸模固定板的左右两侧安装有导套，所述导套活动套接有导柱，所述支架上固定安装有下模座，所述下模座的上方固定连接有凹模，所述凹模的上方安装有定位板，所述鼓风机连通有气管，所述气管贯穿下模座和凹模延伸到凹模的上表面，所述下模座的正下方设置有储存箱，所述储存箱的左右两侧设置有振动马达，所述支架的左右两侧安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端贯穿支架安装有套筒，所述套筒的下方设置有毛刷。

优选的，所述下模座的中间位置设置有通孔，所述通孔连通储存箱的内部。

优选的，所述毛刷的下端正好与定位板的上表面相贴合。

优选的，所述压边圈下端的凹槽正好与定位板的上端的凸槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用驱动电机的转轴带动伸缩杆左右移动，伸缩杆通过套筒连接毛刷，从而实现对定位板上表面的清灰处理。

2.通过鼓风机连通气管，气管贯穿凹模和下模座延伸到凹模的上表面，鼓风机产生的风通过气管吹向凹模的上表面，从而实现对凹模上表面的清灰处理。

3.通过前面两个程序，灰尘落入凹模的空隙内，下模座的中间位置设置有通孔，通孔连通储存箱的内部，以上的灰尘由通孔落入储存箱的内部，还有一些灰尘由于重力的作用下没有落入储存箱的内部，利用下模座下端设置的振动马达进行振动处理，实现对灰尘的收集，在此过程中省时省力，提高冲压过程中零件的精度。

附图说明

图1为本实用新型间隙处清灰装置的结构示意图；

图2为本实用新型间隙处清灰装置的俯视图。

图中：支架1；模柄21；上模座22；螺栓23；压边弹簧231；凸模固定板24；凸模25；压边圈26；定位板27；凹模28；下模座29；鼓风机31；气管32；驱动电机41；伸缩杆42；套筒43；毛刷44；储存箱5；振动马达6；通孔7；导套81；导柱82。

具体实施方式